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山东宏发科工贸有限公司加气混凝土砌块建厂方案
根据各地的原材料情况不一样,现在生产的加气混凝土砌块主要以粉煤灰加气砌块和砂加气砌块两种为主,山东宏发结合我国实际国情并根据全国各地生产需求的不同情况,推出了以下加气块系列建厂方案,请您借鉴参考,我们也可以根据您的要求和实际需求对设计方案进行调整,做最优秀的并适合您的砌块厂。
建设加气混凝土砌块生产厂不仅对他的原材料使用情况要了解,更主要的是弄清建厂工艺方案的主要特点,工艺方案的主要特点决定建厂主要设备的选型和建厂主要设备的布局、建厂的投资等主要问题。我们列举的生产线建厂方案是按照以下工艺方案的主要特点为原则对设备进行选型和布局的。
建厂工艺方案主要特点
生石灰的处理工段:
可以直接采用粉状生石灰,免去现场破碎和球磨粉机磨粉。
可以使用雷蒙磨粉磨生石灰,雷蒙磨投资少,但工作时飞尘较多。
可以选用球磨机粉末生石灰,球磨机维护简单,加装除尘设备可控制飞尘。
料浆的制备:
选用粉煤灰作为主要原材料时,粉煤灰可和生产废浆经打浆机混合制浆后使用,可以有效提高料浆的稳定性。
选用沙子作为主要原材料时,需用球磨机将硅砂制成砂浆,一并和生产废浆混合制浆使用。
料浆、粉料计量采用电子计量称自动计量,配料楼计量浇注由总控制室集中控制。
浇注方式采用定点浇注,模具通过浇注摆渡车移动。
年产20万方以下时切割机采用宏发JQF4.2分步式空翻切割机,切割尺寸为4.2×1.2×0.6m,年产30万方以下时切割机采用宏发JQF6.0分步式空翻切割机,切割尺寸为6.0×1.2×0.6m切割质量达到当前国内同行业领先水平。
蒸压釜采用双端釜上开门和中间双管路进气,可以减少进出釜时间和有利于节约建筑面积,提高坯体蒸压质量。
配料工艺采用错层技术,配料楼按照两层设计,可以有效降低生产电耗,方便设备的安装与维修及降低建筑费用。
采用集成式工艺布置,可有效降低建筑造价,能提高生产线自动化水平和生产的安全性,翻转吊具和编组吊具使用液压升降,由于不采用桥式起重机,可免去每年的年检。
为简化工艺并降低生产成本,模具和侧板可采用人工清理涂油。
年产10万立方米加气混凝土砌块建厂投资项目:
场地的基本建设
序号
建设项目
建筑面积(估值)
备注
1
配电房
约20㎡
2
锅炉房
约230㎡
4T蒸汽锅炉
3
白灰粉磨车间
约60㎡
4
制浆车间
约300㎡
5
浇注楼
97㎡
6
静养室
约200㎡
7
生产车间
约1400㎡
8
配气站
23㎡
9
合计
约2330㎡
主要工艺设备表:
序号
设备名称
规格型号
件数
功率KW
1
颚式破碎机
PEF250×450
1
15
2
斗式提升机
TH315×-m
2
7.5
3
球磨机
φ1.5×5.7
1
4
打浆机(无外壳)
V=8m
1
7.5
5
渣浆泵
80YZ80-20
3
11
6
废浆罐
V=20m
1
11
7
料浆罐
V=20m
2
15
8
打浆机(无外壳)
V=5.6m
2
5.5
9
粉料仓
V有=60m
2
10
单螺管给料机
φ219×-m
3
4
11
粉料计量秤
G=700kg
1
12
料浆计量秤
Q=3000kg
1
13
铝粉搅拌机
V=0.052m
1
0.18
14
浇注搅拌机
V=3.6m
1
30
15
浇注摆渡车
4500×2500mm
1
5.9
16
模具
4.2×1.2×0.6
18
17
侧板
4.2×0.6
102
18
蒸养车
4.2×1.2
42
19
慢动卷扬机
JM3
2
11
20
切割输送机构
2×5.0t
1
22.4
21
翻转吊具
1
7.5
22
分步式切割机组
4.2m
1
17.7
23
马坯输送机构
2×3.0t
1
18.4
24
半成品吊具
1
25
蒸压釜
φ2.0×31
4
26
出釜摆渡车
1
5.9
27
锅炉
SZL-1.6A
1
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