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华中数控培训总结 　　数控机床　　操作实训　　姓名：*****　　XX年12月-XX年1月14日　　心得体会　　两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂　　到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。　　本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。　　数控编程与加工　　老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。　　零件的加工　　此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。　　总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。　　我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。　　XX/6/621:41:00　　數控技術實訓報告　　一、实训目的：　　1.了解数控车工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。　　2.了解数控车床和数控铣床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。　　3.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。　　4.培养操作各类机床和使用工具的能力。　　5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。　　6.通过数控铣床手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。　　7.通过编写数控铣床加工程序，加深理解数控车G代码的功能。　　8.了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra　　大致范围。　　9.了解机床的主要附件的结构特点极其作用。　　10.了解并遵守各类机床安全操作规程.　　我们在课堂上是以华中系统为例子讲解的数控编程及其操作。而我们实习工厂的数　　控车床有二种，包括FANUC、华中数控车床。但是数控车床只有华中数控的。我们大家　　可以随便选择不同的机床，我选择的是华中数控车床CJK6032-4。　　首先，我先熟识了CJK6032-4的控制面板的内容，了解主要功能键的作用。操作面　　板分为几个区，大概包括如下几个：状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单　　区及LCD这五个区。机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床　　内输入程序。“自动”键，在程序输入完成后，点自动键运行程序。“单段”为了看清　　语句的执行过程，在自动状态前点单段。“手动”键，在该状态下可以进行机械回零。　　“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性。还有几个重要的键子如　　“刀补”，在该状态下，将对刀后的X、Z轴刀具值填入偏置值内，还有刀具半　　径补偿值。“程序”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序。“位置”　　在该状态下可以观察刀具的位置。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换　　XX/6/621:41:00　　行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。　　然后，在老师的指导下，我打开了机床。　　在开机后，先检查一下机床的各部分情况，待一切正常之后，按下机床面板区的“手　　动“键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才　　能进行对刀操作。然后，确定装夹方案。在零件装夹过后，便是对刀操作。对刀的过程　　是要机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件。在距离工　　件一定距离后，换“手动”方式，通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀。然后将数值　　在“刀补”状态下，写入CNC内。再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体　　操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由O0000—9999　　组成，然后点“换行”，继续输入程序。程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我　　们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程