二级圆柱齿轮减速器-课程设计说明书.docVIP

PAGE 1 机械设计 课程设计说明书 设计题目 ： 两级圆柱齿轮减速器 机械工程学院院（系）机械设计，制造及其机动化专业 班级 ： 机英093班 学号 ：设计人 ： 指导老师 ： 完成日期 ： 2012年2月27日 大学 目录 1.设计任务书……………………………………………………3 2.传动方案的拟定及说明………………………………………3 3.电动机的选择…………………………………………………4 4.计算传动装置的运动及动力参数……………………………12 5.传动件的设计计算……………………………………………14 6.轴的设计计算…………………………………………………16 7.滚动轴承的选择和计算………………………………………16 8.键联接的选择及校核计算……………………………………21 9.联轴器的选择…………………………………………………22 10.减速器附件的选择……………………………………………22 11.润滑与密封……………………………………………………25 12.设计小结………………………………………………………28 13.参考资料目录…………………………………………………28 一．设计任务书： 设计一个铸工车间碾砂机上的齿轮减速器。其传动简图如图（1）所示。 单班工作，每班工作8小时，其载荷变化如图（2）所示，工作寿命10年（每年工作300天）。立轴的速度允许误差为±5%，开式锥齿轮的传动比i锥=4，小批生产。 立轴工作所需转矩：T=900N·m，立轴转速：n=32r/min。 图（1）传动简图 图（2）载荷变化图 二．传动方案的拟定和说明 由题目所知传动机构类型为：两级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆柱齿轮进行传动，载荷变动很小。 设计 内容 计算及说明 结果 1.电机类型 2.确定电动机容量 1.传动装置总传动比 2.分配各级传动比 1. 各轴转速 2.各轴输入功率 3．各轴转矩 4.数据列表如表2 1选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 选齿轮齿数及螺旋角 3.按齿面接触强度设计 4.确定公式内各计算数值 5.设计计算 6按齿根弯曲强度设计 7.确定公式内的各计算数值 8.设计计算 9．几何尺寸计算 1选定齿轮类型，精度等级，材料 2．选齿轮压力角及齿数 按齿面接触强度设计 4.确定公式内各计算数值 5.设计计算 6按齿根弯曲强度设计 7.确定公式内的各计算数值 8.设计计算 9．几何尺寸计算 10．齿轮数据列表 1．求输出轴的输出功率、转速和转矩 2．求作用在齿轮上的力 3.初步确定轴的最小直径 5．选联轴器，并确定轴的最小直径 1.确定各计算数值 一.电动机的选择 图1 轴与齿轮的编号 选用Y系笼型三相异步交流电动机: （1）立轴输出功率 （2）电动机输出功率 传动装置的总效率η=0.80 —圆柱齿轮传动0.97 —开式圆锥齿轮传动0.93 — 滚动轴承0.98 —弹性联轴器0.99 各轴间传递效率： ==0.99 ==0.9506 ==0.9506 ==0.9702 ==0.9114 电动机输出功率 （3）电动机额定功率选择 查机械设计手册，选 （4）.确定电动机转速 查课程设计手册表2-2得两级圆柱齿轮传动比范围为i=8~60，则电机的转速范围=i**=960~7200 可选同步转速为1000，1500或3000的电机，现就两种电机方案进行比较，列表如下： 表1 方案 电动机型号 额定功率kw 电机转速 电动机 质量 传动装置传动比 同步 满载 总 1 Y112M-6 4 1500 1440 43 45 3.04 3.74 2 Y132M-6 4 1000 960 73 30 3 4 因为二级圆柱齿轮减速器传动比8--40， 所以选用电机型号为Y112M-4。 二 、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 对于两级展开式圆柱齿轮减速器，取 ，（i1为高速级，i2为低速级）。 取高速级传动比 则低速级传动比 传动比、均符合圆柱齿轮传动比常用范围 三 、计算传动装置的运动和动力参数 电动机轴为0轴，中间轴为I轴，低速轴为II轴，各轴转速为： 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即： 表2 项目 电动机轴0 高速轴I 中间轴II 低速轴III 主轴IV 转速 1440 1440 480 128 32