电子产品工艺与设备(大三上学期3)-2焊接工艺.pptVIP

电子产品工艺与设备(大三上学期3)-2焊接工艺.ppt

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休息一下! 朋友笑话我咳嗽   有一次生病咳嗽。   朋友呆呆地望了我好久,说:“这么多人申请加你为好友呢?” ? ? ? 2.再流焊技术的工艺流程 (1)焊前准备 (2)点膏并贴装(印刷)SMT元器件 (3)加热、再流 (4)冷却 (5)测试 (6)修复、整形 (7)清洗、烘干 作业 l .什么叫焊接?锡焊有哪些特点? 2.焊点形成必备哪些条件? 3.选用电烙铁应注意哪些问题?电烙铁的温度如何控制? 4.焊接时为什么必须使用焊剂?其主要作用是什么? 5.手工焊接的基本方法和操作要领是什么? 6.波峰焊接的工作原理和工艺流程是什么? 7.再流焊接的工作原理和工艺流程是什么? 8.什么是免洗焊接技术? 9. 单波峰焊和双波峰焊技术有什么主要区别?简述它们的基本工作原理。 (4)烙铁头在任何方向均不要对接线片施加压力。 (5)焊接时间在保证润湿的情况下越短越好。实际操作时,在焊件预焊良好的情况下只需用挂上锡的烙铁头轻轻一点即可。焊后不要在塑壳未冷前对焊点作牢固性试验。 2.瓷片电容器、中周、发光二极管等元器件的焊接 这类元器件的共同弱点是加热时间过长就会失效,其中瓷片电容器、中周等元器件是内部接点开焊,发光二极管则是管芯损坏。焊接前一定要处理好焊点,施焊时强调一个“快”字。采用辅助散热措施(如图所示)可避免过热失效。 3.FET及集成电路的焊接 MOS场效应管或CMOS工艺的集成电路在焊接时要注意防止元器件内部因静电击穿而失效。一般可以利用电烙铁断电后的余热焊接,操作者必须戴防静电手套,在防静电接地系统良好的环境下焊接,有条件者可选用防静电焊台。 五、焊接质量 1.焊点缺陷及质量分析 (1)桥接 (2)拉尖 拉尖是指焊点上有焊料尖产生,如图所示。 (3)堆焊 桥接 拉尖 堆焊 (4)空洞 (5)浮焊 浮焊的焊点没有正常焊点光泽和圆滑,而是呈白色细粒状,表面凸凹不平。 (6)虚焊 (7)焊料裂纹 焊点上焊料产生裂纹,主要是由于在焊料凝固时,移动了元器件引线位置而造成的。 (8)铜箔翘起、焊盘脱落 铜箔从印制电路板上翘起,甚至脱落,如图所示。 (a)安装的铜箔翘起 (b)电路铜箔剥离 常见焊接缺陷的图片 (a)、(b)虚焊 (c)拉尖 (d)桥接 图 常见的焊接缺陷 导线焊接缺陷的图片 (a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦 (d) 摔(甩?)线 (e) 芯线散开 图 导线的焊接缺陷 2.目视检查 目视检查主要有以下内容。 (1)是否有漏焊,漏焊是指应该焊接的焊点没有焊上。 (2)焊点的光泽好不好。 (3)焊点的焊料足不足。 (4)焊点周围是否有残留的焊剂。 (5)有没有连焊。 (6)焊盘有没有脱落。 (7)焊点有没有裂纹。 (8)焊点是不是凹凸不平。 (9)焊点是否有拉尖现象。 正确的焊点形状 3.手触检查 手触检查主要有以下内容。 (1)用手指触摸元器件时,有无松动、焊接不牢的现象。 (2)用镊子夹住元器件引线轻轻拉动时,有无松动现象。 (3)焊点在摇动时,上面的焊锡是否有脱落现象。 4.通电检查 六、无铅手工焊接技术 相对有铅焊锡的特点是: (1)熔点升高约34-44度; (2)焊锡中锡含量增加了; (3)上锡能力差(可焊性差),无铅焊锡的焊锡扩散性差,扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。 1.手工焊接温度公式 焊接作业最适合的温度是在使用的焊锡的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加X度(通常为100)为宜。即为:烙铁头温度=焊锡熔点+50+X(损耗)。如:有铅焊锡63/37常用焊接温度:183+50+100=333度左右,无铅锡铜为:227+50+100=377度。因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响,此处X变化很大,所以焊接温度有从350~450度的变化情况。 2.烙铁头损耗原理 烙铁头尖端结构大致为;铜-镀铁层-镀锡层,焊接时,加热的情况下,镀铁层会与焊锡中的锡之间发生物理化学反应,使得铁被溶解腐蚀掉,而且这个过程随着温度升高会加速。所以,无铅焊接时,因为焊接温度普遍升高,同时焊锡中的锡含量也大幅度增加,于是烙铁头的寿命急剧减少。 3.无铅手工焊接常见问题 (1)使用高温时,容易损坏元器件; (2)烙铁或焊台热回复性不好的话,容易出现虚焊假焊,不良率增加; (3)?烙铁头氧化损耗增加。 4.无铅手工焊接常见对策 (1)使用无铅专用烙铁头(本身镀有无铅锡,适当增厚镀铁层来延缓腐蚀,延长寿命,同时不影响导热); (2)?使用无铅专用焊台(大功率、

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