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第1章分散控制系统（DCS） 第二章：单元机组协调控制系统(ccs)COORDINATION CONTROL SYSTEM 2.2 CCS主控系统 一、负荷指令管理系统 二、机炉主控制器 2.3 基础控制系统 3.1、概述 3.2、顺序控制在电厂中的应用 3.3、应用举例（送风机A功能组） 3.4、 可编程控制器（Programmable Logic Controller) 5.1 系统概述 5.2 DEH的液压控制系统 5.3 DEH的计算机系统 5.4 DEH系统的控制功能 6.1、概述 7.1 概述 7.2 轴向位移监测系统 7.3 差账监测系统 7.4 轴及轴承振动监测系统 7.5 转速监测和键相监测系统 7.6、偏心监测系统 8.2 ETS控制装置的特点 8.3 ETS的控制逻辑 3．具有串行通讯能力 MMS 6000的每块卡件都带有RS232和RS485两种串行 数据通信接口。通过RS232利用组态软件可在通用计算机上 对监测器的工作方式、测量范围、传感器灵敏度、工程单 位、报警设定值、报警延迟时间等各项进行设置和组态， 并能实现参数的在线监测。RS485接口可使MMS 6000与其 它系统(比如DCS、PLC、现场总线系统、主机、工作站、 局域网等)进行数字通讯，实现远方实时检测和设定。 4．系统配置更为紧凑 MMS 6000每块卡件均为双通道，每个通道都是 完全独立的。通过设置，每个通道既可独立使用， 也可结合使用。每个通道都具有缓冲信号输出接口 和可选的标准模拟量输出，因而机柜的体积可减小， 接线端子可减少，硬件的配置更为灵活，系统的结 构更为紧凑。 MMS 6000的信号处理流程图 传感器 前置器 监视器 继电器 组件 记录仪、CRT或其它系统 保护系统 被检测参数 传感器:测物体附近，它检测被监测参数的变化，将所监测的机械参量转换成电压信号，然后将电信号通过传输电缆传递给前置器。 前置器:安装在现场端子箱内，它一方面为探头提供高频振荡电源，另一方面接收探头送来的输入信号，对其进行检波、线性化处理，从而得到与所测参数相对应的直流电压值。该电压值通过电缆传送到监视器中。 监视器:安装在电子室TSI机柜中，它对接收到的电压信号作进一步处理，实现信号的显示和报警等功能。此外，监视器的输出信号可送到专用记录仪或集控室CRT上进行记录，显示和打印，还可通过继电器组件转换成开关量信号用于报警或跳闸。 引起转子轴向推力变化的工况： ①机组超负荷或突然甩负荷； ②主蒸汽温度急剧下降； ③凝汽器真空下降； ④动叶片结垢； ⑤隔板轴封间隙增大； ⑥机组发生水冲击。 如果轴向推力变化过大，则会使推力轴承过负荷，造成推 力瓦烧毁，汽轮机动静部分发生摩擦，使设备遭受严重损坏 构成 轴向位移监视装置由轴向位移传感器，前置器和监视模件等组成，装置采用了两PR6424／0lCS电涡流探头、两个CON01l前置器和一MMS 6210双通道轴向位移监测卡件。轴向位移的测量范围为±2mm，两个通道采用与门逻辑，每个通道正、反行程各设两个报警设定点，并分别配置有一个通道正常监视继电器、一个轴向位移报警继电器和两个轴向位移危险继电器，继电器均选采用REL020型。继电器的动作逻辑设置成：两个通道正常监视信号并联后动作轴向移通道正常继电器；两个通道轴向位移报警信号并联后动作两个轴向位移报警继电器；轴向位移险信号串联后动作两个轴向位移危险继电器，这样可大大减少测量监视过程引起的误动作或拒动作，使模件状态和轴向位移参数监测的可靠性得到提高。 轴向位移传感器 轴向位移监测采用了PR6424/01CS型位移传感器（如下图）它使用接触式电涡流传感技术，具有结构简单、灵敏度高、测量线性范围大、不受油污介质影响及抗干扰性强的优点。下图为电涡流传感器原理图，其工作过程如下： 探头前端有一只扁平线线圈，在离线圈W某一距离d(可变) 处有一金属导体(被测物体)，当线圈中流过高频交变电流 i1时，线圈周围便产生一高频交变的磁场中Φi，在此磁场 范围内的导体表面便产生电涡流i2，此电涡流也将产生一 磁场Φe。根据有关电磁定律，电涡流磁场总是抵抗外磁场 的存在，使导体存在电涡流损耗，并引起传感器的品质因 素和等效阻抗减低。励磁电流是稳频稳幅的且被测体近似 为均质材料时，传感器阻抗之等效电感或品质因素的变化 可近似地认为是距离d变化的单值函数，配以适当的电路， 可将它们的变化比例地转换成电压变化，于是实现了位移 一电压的转换。 涡流传感器的安装 前置器(如右图） 与轴向位移传感器相配套的 前置器为CON011型前置器，其原 理相如下图所示， 石英晶体振荡器用来提供频率稳定的高频信号，以激励传感器线圈电感L和一电容C构成的谐振回路，如图所