声波吹灰器技术要求.docVIP

This document is property of ALSTOM. All rights reserved. FILENAME 氨储存制备系统数据表 Ammonia_Storage_Preparation_Sys_DS.doc Page PAGE 3 of NUMPAGES 10 声波吹灰器 技 术 规 范 2011年11月  目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一 技术规范 3 1.1 总则 3 1.2设计和运行条件 3 1.3 吹灰器的基本技术要求 4 1.5数据表 6 1.6声波吹灰系统配置方案 7 二 供货范围及设计界限 7 2.1 概述 7 2.2 供货范围 8 2.3供货界限 9 2.4 设计界限 9 2.5供货设备清单 9 一 技术规范 1.1 总则 1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。 1.2设计和运行条件 1.2.2 工艺条件 1.2.2.1运行条件 本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。每层催化剂的上方设置声波吹灰器。通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。预留层不需要提供声波吹灰器设备。 1.2.2.2煤质及灰成份 灰成份资料： 项目 名 称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 灰 成 分 二氧化硅 SiO2 ％ 46.02 43.02 三氧化二铝 Al2O3 ％ 18.12 19.17 三氧化二铁 Fe2O3 ％ 9.84 9.89 氧化钙 CaO ％ 9.64 12.08 氧化镁 MgO ％ 1.98 4.38 氧化钠 Na2O ％ 0.48 0.47 氧化钾 K2O ％ 0.68 1.30 氧化钛 TiO2 ％ 0.78 1.16 三氧化硫 SO3 ％ 11.91 7.58 二氧化锰 MnO2 ％ 0.045 0.14 灰 熔 点 变形温度 DT ℃ 1200 1180 软化温度 ST ℃ 1210 1200 半球温度 HT ℃ 1220 1220 熔融温度 FT ℃ 1230 1270 1.2.2.3烟气条件（单台SCR反应器） 项目 单位 设计煤质 校核煤质 烟气流量 Nm3/h 546662.5 545596 温度 ℃ 376.4 377.1 压力 Pa -1140 -1140 CO2 Vol%-w 13.97 14.16 O2 Vol%-w 3.89 3.87 N2 Vol%-w 73.44 72.65 H2O Vol%-w 8.63 9.28 灰 g/ Nm3-W 13 14 NOx mg/ Nm3（干基，6%O2） 400 400 　 ppmvd(干基，6%O2) 195 195 SO2 mg/ Nm3 1312 954 SO3 mg/ Nm3 12 8 1.2.2.4压缩空气 压缩空气气源压力，MPa（g） 0.6~0.8 温度，℃ 常温 吹灰过程压缩空气用量，m3/h 供应商提供 1.2.2.5 反应器及催化剂 反应器尺寸及催化剂布置见附图1。 1.3 吹灰器的基本技术要求 1.3.1 总的要求 供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。 1.3.2 吹灰器压力要求 压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。 1.3.3 机械设备 供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。 吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。 吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。 吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。相同设计的吹灰器有相同的零件，以使备件数量最少。主要部件的更换保证能够在6小时内完成。供方提供管道阀门、压缩空气过滤器、调压阀等设备均为标准螺纹连接。 1.3.4保温、油漆及隔音 应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆设计。 1.3.5 电气和控制要求 声波吹灰控制在DCS中实现，供方负责提供控制逻辑及控制要求，吹灰器资料、原理接线、DCS I/O清单。由供方配套提供声波吹灰所需控制仪表及就地仪表，仪表选型最终由需方确认。 供方配套提供声波吹灰器控制阀，要求所有控制阀门采用电磁阀，电磁阀