淬火回火表面热处理.PPTVIP

1..退火与正火 （1） 目的 例、齿轮加工工艺路线 毛坯锻造——正火（退火）——机加工——热处理——精加工---- 1）?消除应力 以减少铸锻焊和其它加工零件变形,开裂倾向； 2）?细化晶粒，消除组织缺陷为后续热处理作准备。 3）?调整硬度，改善切削性能（退火可降低硬度，正火可适当提高硬度）； 正火还可以消除网状渗碳体，利于后续球化退火。 2、工艺 1 3.3 钢的退火与正火 1）完全退火 特点：完全A化 缺点：周期很长，成本高。 2）等温退火 特点：完全A化 周期短，成本低 3）球化退火 适用：高碳钢 目的：降低硬度，改善切削性能。 加热温度：Ac1+30～50℃ 2）考虑使用性能 正火比退火硬，正火优先。 3）考虑经济性 正火生产周期短，成本较低 3.4 钢的淬火 淬火： Quenching 激冷 Hardening 硬化 把钢加热— 保温— 快冷使零件硬化的热处理工艺。 淬火后获得马氏体或贝氏体组织。 为什么亚共析钢要进行完全淬火 完全淬火——得到完全马氏体。 不完全淬火——马氏体组织中有铁素体出现。 为什么过共析钢只能进行不完全淬火 完全淬火：马氏体含碳量过高，易开裂和形成大量残余奥氏体； 不完全淬火：有细小弥散渗碳体残余，奥氏体含碳量低，因而淬火时不易开裂，且残余渗碳体量少。 为什么过共析钢只能进行不完全