卸料平台精编版.docVIP

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… PAGE PAGE 1 施工技术交底记录 工程名称 廊坊新朝阳广场工程 交底部位 卸料平台 工程编号 日 期 2014年8月29日 交底内容： 本技术交底适用于廊坊新朝阳广场C1#卸料平台的施工。本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm厚脚手板，外侧采用Φ48.3×3.0壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。 交底内容: 施工要求 1、卸料平台的加工 卸料平台长5000mm，宽2200mm，锚入建筑1000mm，主梁采用[20a槽钢，次梁采用[16a槽钢，次梁间距1000mm。如下图所示: 主次梁效果图 悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固。斜拉钢丝绳采用6×19+1（15.5mm）钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm。楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定[20a槽钢主梁。卸料平台上部拉结点预留Φ25PVC套管，上部拉结点Φ20圆钢。吊环采用?20光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接，焊接部位及长度见下图： 2、钢丝绳夹使用注意事项： 钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应立即采取措施。如下图所示： 3、平台护栏的设置 采用Φ48.3×3.0钢管与平台焊为一体，高度为1200mm，护栏立杆间距为1000mm，水平设置三道水平杆，竖向间距为400mm。卸料平台前方设置800800凹口，以便于在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，可将钢管在凹口处升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。护栏下口设180mm高挡脚板。内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。防护栏杆及卸料平台效果见下图： 4、平台主梁地锚加工 主梁地锚采用Φ16圆钢制作，如下图所示： 5、根部斜支撑的加工 支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力接近钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。支撑杆选用16#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于400mm，斜杆成45o角。焊缝质量必须满足相关规范要求。 6、卸料平台上部拉结点设置 在卸料平台以上一层、二层位置预埋钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环套管。拉环形式如下图所示： 悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图 吊环应使用直径20mm圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。 预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mmPVC管，预留在墙体内。吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。墙内应采用100?100?10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。 拉结点实物 二、其他注意事项 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。第一道钢丝绳的上部拉结点设置在卸料平台以上二层的梁上，第二道钢丝绳的上部拉结点设置在卸料平台以上一层的梁上，详见下图： 卸料平台大样 悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。 卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。荷载标识牌须包括以下内容： 1 吨 限 载 牌 料具名称 规 　　格 密 度 单位重量 单独堆放数量 木　方 50×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 80根 木　方 100×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 25Kg 40根 多层板 1.22×2.44m、 厚15mm 0.8g/cm3 35.72Kg 26张 钢管 φ48×3.5mm、 长3.0m 3.84Kg/m 11.52Kg 86根 钢管 φ48×3.5mm、 长4.0m 3.84Kg/m 15.32Kg 63根 碗口架 φ48×3.5mm、 长1.2m 4.27Kg/m 5.124Kg 186根 碗口架 φ48×3.5mm、 长2.4m 4.27