热处理奥氏体的形成.pptVIP

Cγ：奥氏体的碳浓度，0.77%； C γ -α：奥氏体中靠近铁素体一侧含碳量（GS线）； C γ -Fe3C：奥氏体中靠近渗碳体一侧含碳量（ES线）； C α - γ ：铁素体中靠近奥氏体一侧含碳量（GP线）； C α -Fe3C：铁素体中靠近渗碳体一侧含碳量（QP的延长线） Fe3C：渗碳体的碳浓度，6.69% 根据公式（2－2） GF/GFe3C = ?C γ-Fe3C / ?Cγ-α 在780 ℃时， ?C γ-Fe3C ＝6.69－0.89 ?Cγ-α ＝0.41－0.02 ∴ GF/GFe3C ≈ 14.8 但通常片状P的厚度是Fe3C的7倍，因此总是： 铁素体先消失，而渗碳体有剩余。 影响奥氏体等温形成速度的因素： 1.加热温度的影响 （1）加热温度升高，?T增大，形核速度I和长大速度G均增加； （2）加热温度升高，奥氏体形成的孕育期变短，相变时间变短 （3）加热温度升高，奥氏体界面浓度差?C减小，向F体和Fe3C的长大速度均增加； （4）加热温度升高，奥氏体向F体一侧比向Fe3C一侧的推移速度快，F体瞬间消失，残余Fe3C增加； （5）加热温度升高形核速度I比快长大速度G增加的速度快，奥氏体晶粒细化（提高强韧性） 2.原始组织的影响 （1）原始组织越细，碳化物越分散，P体片层间距越小，相界面越多，形核率越大，同时，浓度梯度dc/dx增加，长大速度G均增加； （2）片状P体相界面大而薄，易于溶解，因此原始组织为片状P体比粒状P体形成速度快。 3.化学成分的影响 （1）随C%增加，碳化物数量增加，F/ Fe3C相界面增加，奥氏体的形成速度加快； （2）合金元素不影响奥氏体的形成机制，但影响其形成速度。主要体现在以下几方面： （ⅰ）影响C在奥氏体中的扩散速度。碳化物形成元素（Cr、Mo、W、V等）大大减小C的扩散速度，故显著减小；非碳化物形成元素（Co、Ni）能增加C的扩散速度，故加速了奥氏体的形成速度；非碳化物形成元素（Si、Al、Mn等）对C的扩散速度影响不大，故对奥氏体的形成速度无显著影响。 （ⅱ）合金元素改变了钢的临界温度，故改变了过热度：Ni、Mn、Cu等可使A1点降低，使?T增大，因而相变驱动力增加，形成速度增加；Cr、MoTi、W等使A1点升高，使?T降低，减小奥氏体的形成速度 （ⅲ）合金元素在P体中分布不均匀，碳化物形成元素主要在Fe3C中，非碳化物形成元素主要存在于共析铁素体中，在碳化物溶解后，除了奥氏体中C的均匀化外，还包括合金元素的均匀化，因此合金钢的奥氏体化时间更长。 奥氏体晶粒大小的控制 从以上分析看：凡提高扩散的因素，如温度、时间，均能加快A长大。第二相颗粒体积分数f 增大，线度r减小，均能阻止A长大。提高起始晶粒度的均匀性与促使晶界平直化均能降低驱动力，减弱A长大。 1、凡提高D的因素均加快奥氏体晶粒长大； 2、存在未溶的碳化物等第二相质点均阻碍奥氏体晶粒长大； 3、调整工艺参数，提高起始晶粒的均匀性，阻碍奥氏体晶粒长大。 　控制方法： 1、利用Al脱氧，形成AlN质点，细化晶粒，细晶粒钢 2、利用难熔强碳化物形成合金元素形成碳化物、氮化物细化晶粒 ； 3、采用快速加热，短时保温的办法来获得细小晶粒 4、控制钢的热加工工艺和预备热处理工艺。 2、 遗传：相变时产物保留了原始组织的宏观或微观的某些特征的现象。遗传有组织遗传和相遗传。? 组织遗传：校正过热时，如果加热不当，虽然再次加热的温度并不高，但是只能得到与原过热组织 相同的粗大奥氏体晶粒，这种现象称为组织遗传。组织遗传使力学性能降低，是一种有害现象。 3、过热组织的校正　　 引起组织遗传的原因是：淬火态组织快加热或慢加热时均可得到与原奥氏体晶粒完全相同或相近的粗大奥氏体晶粒。校正过热组织、消除组织遗传的办法大致有以下几种： （１）由于控温不当导致加热温度过高，在已经引起过热的情况下，应采用较缓慢的冷却以获得平衡态组织，再次加热到正常温度即可获得细晶粒奥氏体。 （２）如果过热后仍进行淬火，得到粗大的不平衡组织，则应采取以下方法进行校正以消除组织遗传： 　① 采用中速加热以获得细晶粒奥氏体； 　② 采用快速或慢速加热到高出上临界点150~200℃ 的温度使粗晶粒通过再结晶而细化。 ③ 先进行一次退火以获得平衡组织，然后再进行加热。 二、过烧及其校正 1、过烧：如果加热温度过高，不仅奥氏体晶粒已经长大，而且在奥氏体晶界上也已发生了某些能使晶界弱化的变化，称之为过烧。过热与过烧的区别在于奥氏体晶界是否发生弱化。 2、相遗传：过烧可以导致断口遗传，即相遗传。即在过烧的情况下，虽经再次适当加热淬火消除了粗大晶粒而得到了细晶粒奥氏体，