南京理工大学-葛安课件-数控编程资料文档.pptVIP

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2019-05-20 发布于湖北
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南京理工大学-葛安课件-数控编程资料文档.ppt

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南京理工大学-葛安课件-数控编程资料文档

数控车削 —— 球堵头的加工一、数控车削工艺制定 1.零件图工艺分析 2.确定零件的定位基准和装夹方式 3.确定加工顺序及进给路线 4.刀具选择 5.切削用量选择 6.数控加工工艺卡片拟订型面特征、技术要求几何要素给定条件是否充分三爪自定心卡盘 4.加工顺序和进给路线 a.加工顺序： 1）粗车和精车 2）切槽 3）车螺纹 4）切断 b.进给路线制定原则： 1）最短加工路线 2）精车轮廓一刀完成 4. 据数控车刀选用原则： 1）刀尖形状应满足不同型面的连续加工 2）具有很好耐磨性该零件选用以下几把车刀： a.外圆车刀 b.螺纹刀 c.切槽刀 5. 粗、精车切削用量的选择切槽的切削用量车螺纹的切削用量切断的切削用量 7. 二、程序的编制编程示例 ——使用粗车循环对下图编程编程分析建立编程坐标系，根据毛坯直径建立循环点。例如：G00 X30 Z5 零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算 G71程序 …… G00 X30 Z5 ; 建立粗车循环的循环点 G71 U1 R1 ; 每刀切削深度1mm G71 P10 Q20 U0.3 W0.3 F0.2 ; 外圆留出0.3mm精车余量 N10 G00 X0 ; G01 Z0 ; 根据G71编程规则，只可在此程序段对轮廓 G03 X15 Z-7.5 R7.5 ; 起点处的Z坐标做定义 G01 X18 Z-9 ; Z-20 ; X20 Z-21 ; Z-26 ; G02 X28 Z-30 R4 ; N20 Z-40.5 ; …… G71的加工轨迹精车循环编程 N10 G00 X0 ; …… G02 X28 Z-30 R4 ; N20 Z-40.5 ; G70 P10 Q20 F0.05 ；精车程序段螺纹的加工 …… G00 X20 Z-4 ; 建立车螺纹的固定循环点 G92 X17.4 Z-18 F1 ; 螺纹的固定循环指令 X17 ; X16.8 ; X16.7 ; 极限尺寸（0.65P） G00 X60 Z60 ; 退刀 M05 ; 停车 M00 ; 程序暂停，测量完整的程序设：一号刀：外圆刀二号刀：螺纹刀三号刀：切槽刀 O2000 ; N10 G99 G21 M42 ; N20 M03 S600 ; N30 T0101 ; N40 G00 X30 Z2 ; N50 G71 U1 R1 ; N60 G71 P70 Q150 U0.3 W0.3 F0.2 ; N70 G00 X0 ; N80 G01 Z0 ; N90 G03 X15 Z-7.5 R7.5 ; N100 G01 X17.9 Z-9 ; N110 Z-20 ; N120 X20 Z-21 ; N130 Z-26 ; N140 G02 X28 Z-30 R4 ; N150 G01 Z-40.5 ; N160 G00 X50 Z50 ; N170 M05 ; N180 M00 ; N190 M03 S800 ; N200 T0101 ; N210 G00 X30 Z2 ; N220 G70 P70 Q150 F