砂石垫层施工方案25439精编版.doc

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… PAGE PAGE 1 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 砂石垫层施工方案 编制： 时间： 审核： 时间： 目 录 1 概述2 2 施工准备3 2.1 材料准备3 2.2机具准备3 2.3作业条件3 3 施工工艺和施工方法3 3.1施工工艺3 3.2施工方法3 4 成品保护5 5 质量标准5 5.1主控项目5 5.2一般项目5 5.3检验内容5 6 质量记录6 概述 本工程在基础垫层下设置了300mm砂石地基（垫层）。设计压实系数0.95，采用中砂和自然级配良好的碎石为原材料。垫层可起排水作用。地基土中孔隙水可以通过垫层快速地排出加速下部土层的沉降和固结。由于砂颗粒大，能防止地下水因毛细作用上升，使地基不受冻结的影响，能在施工期间完成沉陷；本工程砂石垫层施工采用以手推式平板振动器为主、插振辅助进行振捣密实。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设，桩间土开挖由C段向A段进行。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口，在基坑西边留5米宽车道待开挖结束后，将车道边退边挖。砂石料经过基坑西边车道运至基坑底（见附图一），然后小面积用架子车辅助运输，人工铺填进行施工。砂石垫层厚度300mm，在基坑－10.1开始铺设（电梯井－12.3开始铺设）垫层铺填方向自南向北推进，基坑采用分段验槽。 附图一：砂石运输道路图 2 施工准备： 2.1材料准备： 2.1.1石子： 要求选用级配良好，质地坚硬，不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石，石子粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%。 2.1.2砂： 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得大于3%。 2.2机具准备：手推式平板震动器、震动棒、架子车、铁铲等。 2.3作业条件： 2.3.1对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 2.3.2办理地基验槽手续。 2.3.3地下水位已降至基底500mm以下。 2.3.4已设置控制砂石垫层虚铺厚度的5X5m的方格网标志（标高用红油漆标识在桩头钢筋上）。 2.3.5砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 2.3.6开挖基坑铺设垫层时，必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构，因此基坑开挖后，应立即回填不能暴露过久。 3 施工工艺和施工方法 3.1施工工艺： 基底处理→砂石分层铺垫→洒水→振实→试验检测 3.2施工方法： 3.2.1基底处理：首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 3.2.2砂石铺筑： 砂石地基铺设时，应安排专人将控制砂石垫层的500mm线用红油漆标识于现有砼桩钢筋上。砂石垫层分两层铺设每层虚铺厚度控制在18cm左右。每层铺设施工时采用先铺设13~14cm石子一层然后在其上铺设5cm砂子，用手推式平板振动器振实达到15cm厚度。砂石垫层铺设时，应注意防止扰动基坑底部原土层和坑壁。 电梯井与基坑高差2.2米，施工时注意垫层底面标高，土面挖成阶梯形搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应密实。分段分层铺设时，每层错开0.5-1.0米，并充分振捣密实（见附图二）。 铺筑级配砂石在夯实碾压前应依据干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥土质时应采取挤淤泥处理法（先在软弱土面上堆填块石、片等，将块石压入以置换和挤出软弱土，再做垫层处理）。 附图二：垫层搭接示意图 3.2.3密实方法： 施工砂石垫层时桩基砼外露600mm，钢筋外露700mm,采用大型机械压实施工已完全不可能。因此大面积采用手推式平板振动器振实，桩基周边、基坑周边采用插振进行补充夯实。 平振法：施工时最优含水率控制在15-20%之间，采用手推式平板振动器振动密实，要求振动器往复振捣，振动器移动时每行应搭接三分之一，往复次数以简易测定法达到密实度为准，一般不少于三遍。简易测定法为将直径20mm、长度为1250mm的平头钢钎，距垫层表面700mm高度自由落下，钢钎插入垫层深度不大于规定深度为合格，检验点间距应小于4m。 插振法：施工时最优含水率为饱和，采用插入式振动器，插入间距根据振动器作用范围确定，要注意不要插入到原土层，振捣后要用砂将形成的振捣孔洞填实。 4 成品保护 4.1回填砂石时，应注意保护好轴线桩，高程控制点，并应经常复测。 4.2砂石垫层施工结束后，如不连续施工，应适当洒水湿润。 5 质量标准 5.1主控项目： 5.1.1基底土质、砂石垫层的密实度不小于（1.55-1.60t/m3）、压实