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第四章 生物工程工厂能源与动力设备;第一节 生物工程工厂供水设备;如何评价水质?
两因素:①微生物污染;②化学杂质;二、生物工业的用水质量要求;三、水处理系统及设备;砂滤棒过滤器;活性炭过滤器;活性炭过滤器运行一段时间后,因截污量过多,暂时失去活性,需反洗再生,其步骤为:
① 反洗。清水以8~10l/(m2 s)的反洗强度从底部进入,反洗时间15~20min。
② 蒸汽吹洗。从底部通入0.3MPa饱和蒸汽吹洗15~20min。
③ 淋洗。用6%~8%NaOH溶液(40℃)从顶部通入洗涤。洗涤量为活性炭体积的1.2~1.5倍。
④ 正洗。原水至顶部通入,冲洗至出水符合规定水质要求。;中空纤维超滤装置;2、水的软化及脱盐;离子交换装置;连续离子交换装置
为提高树脂利用率,20世纪60年代出现了连续式离子交换装置,有移动床和流动床两种。
流动床是完全连续工作的,它在进行交换的同时不断从交换塔内向外输送失效的交换树脂,且又不断向交换塔内输送再生后的树脂。
其缺点是交换树脂磨损较大,耗电量较多。 ;电渗析装置;电渗析器结构
电渗析器有立式和卧式两种。
由离子交换膜、隔板、电极、极框、压紧装置等组成。;立式电渗透装置;3、水的杀菌;臭氧杀菌;;紫外线杀菌;四、供水系统设备;第二节 生物工程工厂供电设备;第三节 发酵工厂洁净蒸汽系统设备;蒸汽系统设备;压缩式制冷循环实质上是一种逆向卡诺循环,制冷过程包括压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个阶段,。系统中的制冷剂饱和蒸汽被压缩机吸入压缩,成为液体放出热量。液体制冷剂经膨胀阀,压力降低,部分液体吸热汽化,使制冷剂温度降低,低温液体进入蒸发器吸收周围介质热量而汽化,气体再进入压缩机被压缩,完成一个循环过程。为了使整个系统稳定循环,设置油分离器、贮存罐、液氨分离器等附属设备;制冷剂
目前常用的制冷剂有氨和几种氟利昂。
载冷剂
采用间接冷却方法进行制冷所用的低温介质称为载冷剂。常用载冷剂有氯化钠、氯化钙水溶液、酒精和乙二醇等。;二、制冷系统设备;2、冷凝器;3、膨胀阀与蒸发器;蒸发器;4、油氨分离器;5、储氨罐;6、气液分??器;7、中间冷却器;8、水冷却装置;喷淋冷却塔(常温-风冷);本章小结
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