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纱线的几何性质和品质评定 内容提要： 1.纱线的细度指标及其计算； 2.纱线的条干不匀率及其产生的原因、测试方法、分析； 3.纱线的加捻程度和结构特征； 4.纱线的强伸度。 重点难点： 1.产生条干不匀的原因及测试分析； 2.内外转移与径向分布； 3.影响纱线强度的因素； 4.难点是变异长度曲线、波谱图、滑脱长度。 第一节 纱线的分类 一、依结构和外形分：（一）、单丝 （二）、复丝（复合丝、复合捻丝） （三）、单纱 （四）、股线 （五）、花式线 （六）、变形纱 第一节 纱线的分类 二、依纤维长度分（一） 短纤维纱（1）棉型纱 （2）中长纤维纱 （3）毛型纱（二） 长丝纱（三） 短纤维与长丝组合纱 第二节 纱线的细度及其检测 一、细度指标： 公称细度（名义细度）； 设计细度； 实际细度。 5. 直径 δ—纱线的体积重量（g/cm3）（注意混纺纱的体积重量计算） 6.细度偏差率η η=（实际细度-名义细度）×100/名义细度 第三节 纱线的细度均匀度 一、概念 纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。 纺织品的质量，有很大程度上取决于纱线细度均匀度，用不均匀的细纱织成布时，织物上会呈现各种疵点，影响织物质量和外观。在织造工艺过程中，会导致断头率增加，生产效率下降。 第三节 纱线的细度均匀度 三、产生不匀的主要原因 （一）极限不匀 纤维在纱中随机分布产生的不匀，这是纤维在目前的生产技术条件下所能达到的最理想状况。其数值可以用下面的公式来估算。（假设纤维是均匀的） 四、纱条不匀的分析（重点与难点之处，注意概念、逻辑、表达，速度放慢） 1、 不匀指数Ⅰ（强调：I值不会小于1，应用）实际不匀率与极限不匀率的比值。反映设备的纺纱能力。 四、纱条不匀的分析 2、 变异长度曲线 （1）纱条片段内不匀VC（L） （2）纱条片段外不匀 CB（L） 总不匀=内不匀+外不匀精确的变异长度曲线反映了纱条不匀率的水平和纱条不匀的结构，是进行质量分析、质量预测和织物合理设计的依据。 四、纱条不匀的分析 分析不匀产生的工艺因素。 （1）理想纱条的波谱图（画图）（2）实际纱条的波谱图（画图，并说明与理想波谱图不同的原因）（3）质量异常纱条的波谱图（画图，讲特征）①牵伸波在波谱的表现：凸出一小山包。②周期波在波谱上的表现，凸了一柱（烟囱）状。不同不匀成分在波谱图、布面上的表现： （4）波谱图的应用 ① 评价纱条均匀度② 分析不匀结构③ 纱条疵病诊断，解决机械工艺故障④ 预测布面质量⑤ 设计织物结构，隐蔽条干疵点⑥ 与不匀率结合，对设备进行综合评定 第四节 纱线的加捻程度及结构特征 一、 表征纱线加捻程度的指标 （一） 捻度：T 单位长度纱线上的捻回数。常用单位有：捻/10厘米，捻/米，捻/吋。分别以：Tt, Tm, Te表示捻向可分为S捻（右手捻）和Z捻（左手捻）两种。（画图说明） （二） 捻回角： 纱表面纤维对纱轴的倾斜角称捻回角。 （三） 捻系数α 结合细度表示纱线加捻程度的相对指标。 特数制捻系数： 公制支数制捻系数： 英制支数制捻系数： （四）捻缩纱线因加捻而引起的长度的缩短，叫捻缩。 二、 加捻指标的测定： 使用捻度测量仪测量各项指标。有两种方法：1．解捻法：直接退捻至无捻所转的圈数，即为加捻的回数。2．退捻加捻法：（简介其原理） 三、 加捻对纱线性质的影响 （一）加捻对纱线强伸度的影响 1、对强度的影响 对于无捻的须条，它的强力是很低的，随着加捻的程度不断提高，纤维间的摩擦力增大，滑移的纤维根数减少，且加捻使强度不匀得到改善，所以随着捻系数的增加，强度不断增加。但是，随着加捻系数的提高，纤维因倾斜扭转所承受的预负荷增加，轴向分力在减小，所以，前一种有利因素与后一种不利因素综合作用的结果，使纱线在某一捻系数时达到强力最高值，继续加捻，纱线强力将下降。此时的捻系数叫临界捻系数。 三、 加捻对纱线性质的影响 四．纱线的结构特征（简介环锭纱） （一）内外转移  环锭纱是由扁平状的纤维须条逐渐变成圆柱形的细纱。而须条因加捻作用宽度逐渐收缩而形成的三角形过渡区，我们叫它“加捻三角区”。 四、纱线的结构特征（简介环锭纱） （一）内外转移  处于加捻三角区中的纤维因受纺纱张力和加捻的影响，使处于须条中不同部位的纤维产生不同的向心压力，最外层纤维，向心压力最大，