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什么是UPVC或RPVC？ 2、硬质PVC制品配方 UPVC塑料制品一般不含增塑剂成型加工较软PVC更困难，且UPVC冲击韧性较差。因此配方设计技术主要集中在三个方面： 加工改性体系 热稳定体系 润滑体系。 （1）加工及抗冲击改性体系 以改善树脂塑化和熔体流变特性的一类助剂称为加工改性剂； 以改善树脂冲击韧性为主的一类材料称为冲击改性剂。 对PVC而言，这两类助剂实际上大多数是相同的，常用的ACR、PE-C、MBS、ABS、EVA等，在UPVC建材、中空容器、透明片和硬质发泡制品配方中的得到广泛应用。 一般： ACR 用量1~4份，PE-C用量在3~8份以改善树脂塑化和熔体流变特性为主。 PE-C、MBS、ABS、EVA用量4~16份， 以改善树脂冲击韧性为主。 MBS主要用于透明PVC制品，用量4~12份。 （2）热稳定体系 ①与SPVC相比UPVC热稳定体系要求更高， 用量相应增加。 ②非透明UPVC制品：三盐/二盐/金属皂 体系，如异型材和管材等。一般三盐和 二盐的总用量在3～6份，二者配比为 2﹕1或1﹕1，为降低成本也可根据需 要减少二盐用量，甚至不用。 金属皂的加入主要起稳定和润滑的双 重作用，可选用PbSt、BaSt、CaSt 。 ③透明UPVC制品：Ca/Zn和有机锡中的 无毒品种用于透明和无毒一类制品； Ba/Cd和有机锡中的有毒品种主要用 于一般硬质、透明PVC制品； 金属皂和有机锡可单独使用，二者也可 配合使用，总用量一般为1.5～3份。 ④为使用方便也可选用商品化的片状或粉 状固体复合热稳定剂。 ⑤稀土（镧系：主要有镧、铈、镨）热稳定体系是二十世纪后期开 发应用的新型热稳定剂，属于绿色 环保品种。 特点:稳定效果好、无毒安全、促进物料塑化、透明性好 在PVC异型材、管材及管件、透明板片中的应用具有较大发展潜力。 （3）润滑体系 润滑体系的作用：? ② 注塑成型对塑化和流动要求较高，以内润滑为主，可选用硬脂酸丁酯、硬 脂酸钙等。 ① 挤出以外润滑为主，可选用石蜡、PE蜡和氧化PE蜡 等。 ③有机锡类：可适当提高润滑剂的用量；金属皂类兼具润滑作用：可相应减少其用量；加入填料较多时，应加大润滑剂的用量。 设计润滑体系 重点考虑的因素： ④通常配方中润滑剂的用量约1份左右。 PVC：100； ACR：2； MBS：12； Ca/Zn复合体系 ：2； ESBO ：1 ； 硬脂酸单甘油酯 ：0.5 透明 饮料瓶 PVC：100； ACR：1； PE-C：4； 二盐：1.5； PbSt ：0.8； CaSt：0.4； 硬脂酸丁酯 ：0.8 注塑 管件 PVC：100； ACR：2； PE-C：7 ； 三盐：4； PbSt ：0.4； CaSt：1.2； PE蜡：0.4； 硬脂酸： 0.5； CaCO3 ：4~60 双臂 波纹管 配 方 举 例 制 品 UPVC塑料制品配方设计技术主要集中在三个方面： 加工改性体系 热稳定体系 润滑体系 二、塑料抗老化配方体系 塑料抗老化配方体系就是以解决热氧老化和光老化为核心，综合考虑多种因素，阻止或延缓塑料材料的老化，延长制品的使用寿命。 什么是塑料老化？ 聚烯烃塑料是一类易老化的树脂品种，塑料抗老化配方体系以此类材料为主。 聚烯烃抗老化配方设计原则： ①注重不同助剂间的协同效应 ② 制品使用的目的及环境因素 ③在注意正确确定稳定化助剂的用量 ④从生产实际情况看，同一种稳定剂 因生产厂家不同使用效果差异较大，实际选用中应引起足够的重视。 * * 塑料配方技术 PVC具有什么特性 ？ 本章 学习目的： 1、理解塑料配方的意义和内容； 2、掌握塑料配方设计的原则、方法和表示； 3、初步学会设计和分析塑料配方，并熟悉塑料配方的实施方法和过程； 4、理解母料的概念和组成。 第一节 塑料配方设计 一、 塑料配方设计的意义 塑料材料是由合成树脂和助剂构成，配方的意义就在于合理选择树脂和助剂，优化并确定助