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碳一化工主要产品资料文档

碳一化工主要产品 汇报提纲 1 碳一化工研究背景 1.1 相关概念 “碳一化工”是以含一个碳原子的物质为原料,合成化工产品和液体燃料的生产过程。主要由合成气制燃料、甲醇及系列产品、低碳醇、醋酸及系列产品、低碳烯烃和燃料添加剂等。 这些产品构成一个庞大的产业链,据不完全统计有100多种产品,并且还在开发增长。 1. “碳一化工”的定义 煤气化可以得到含一氧化碳(CO)和氢气(H2)的合成气,再由合成气生产各种基本有机化工产品和精细化工产品。 2. “碳一化工”合成烃和燃料油类 1.1 相关概念 例如:甲醇、甲酸、甲醛、醋酸、醋酐、高级醇、酯类等 3. “碳一化工”合成含氧化合物 1.1 相关概念 1.1 相关概念 4. “碳一化工”合成氨 合成气是生产合成氨原料气的一种主要来源。以氨为原料可以制造各种氮肥,合成氨工业是氮肥工业的基础。 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 60年代德士古水煤浆气化 90年代shell干粉煤气化 特点 单炉生产能力大 高压熔渣气化 优势 煤气有效成分CO和H2高 碳转化率高 气化效率高 其中,德士古气化煤气有效成分CO和H2占78%~80%,Shell气化约占90%。 1.煤气化技术发展 “ 煤液化是用煤为原料来加工转化以制取液体烃类为主要产品的技术。 (1)直接液化 煤—油共处理 煤的热解(以获取液体燃料为目的)和氢解 煤的溶剂抽提 煤直接催化加氢液化 按工艺特点分类 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 2.合成油技术 (2)间接液化 1923年 德国发现在铁催化剂上合成(CO+H2)可制取液态烃燃料,简称 费托合成 1955年至1982年期间 南非基于本国丰富的煤炭资源优势,分别建成Sasol Ⅰ(1955年)、Sasol Ⅱ(1980年)、Sasol Ⅲ(1982年)合成油厂 近年来 天然气制取液体燃料工艺技术的开发已形成热潮,荷兰Shell公司、南非Sasol公司、美国Exxon公司、美国Syntroleum公司、美国Rentech公司、美国Gulf Chevon公司、挪威Statoil公司等均投入巨大的人力物力开发天然气制取液体燃料新工艺。 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 间接液化工艺 Syntroleum公司的Syntroleum工艺 Exxon公司的AGC-21工艺 Mobil公司由醇合成汽油(MTG)工艺 Sasol公司淤浆订馏份油(SSPD)工艺和SAS工艺 Shell公司中间馏份油(SMDS)工艺 工业装置设计中 工业化 工业化 工业化 工业装置设计中 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 甲醇燃料 优点 在燃烧过程中雾化性好,燃烧充分 分子量小、沸点较低 提高抗爆性、压缩比、热效率,改善动力性能,减少排放 辛烷值较高 减少了活塞及汽缸表面的磨损 具有洁净燃料的大部分优点 甲醇燃料在燃烧的过程中,可以充分改善燃烧性能,最大限度地避免了燃烧积碳和油泥的出现 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 3.甲醇合成技术发展 甲醇合成新工艺 气—固—液滴流反应水平器 浆态床合成甲醇反应器 AVEYMAKE合成新工艺 有效地改善了合成过程传热和传质,使反应过程基本在等温下操作,提高了反应空速和单程转化率,为反应器大型化创造了条件 甲醇合成传统工艺 单程转化率低 脱硫投资大 英国lCl工艺 德国Lurgi工艺 1.2“碳一化工”技术发展的主要成就 2 费托合成 2.1 相关概念 费托合成是煤的间接液化的核心。其主要思路是以煤气化生成的合成气为原料,在一定的工作条件下,利用催化剂的作用将合成气合成为液体油。 1. 定义 合成反应 产品精制 产品分离 C2 ~ C4 烃(基本化学原料) 合成原料气 含氧化合物(乙醇、丙酮等) CH4 、H2 (燃料气) C5 ~ C12 烃(汽油) C13 ~ C19 烃(柴油) C20 ~ C30 烃(石蜡及重油) 〉C30 (固体蜡) 2.FT合成产品选择 2.1 相关概念 CO + 2H2 (—CH2—) + H2O 主反应可用以下基本反应式描述: CO + H2O H2 + CO2 烷烃生成反应: nCO + (2n+1)H2 CnH2n+2 + nH2O 2nCO + (n+1)H2 CnH2n+2 + nCO2 nCO2 + (3n+1)H2 CnH2n+2+2nH2O 2.2 基本原理 烯烃生成反应: nCO + 2nH2 CnH2n + nH2O

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