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碳一化工主要产品资料文档
碳一化工主要产品
汇报提纲
1 碳一化工研究背景
1.1 相关概念
“碳一化工”是以含一个碳原子的物质为原料,合成化工产品和液体燃料的生产过程。主要由合成气制燃料、甲醇及系列产品、低碳醇、醋酸及系列产品、低碳烯烃和燃料添加剂等。
这些产品构成一个庞大的产业链,据不完全统计有100多种产品,并且还在开发增长。
1. “碳一化工”的定义
煤气化可以得到含一氧化碳(CO)和氢气(H2)的合成气,再由合成气生产各种基本有机化工产品和精细化工产品。
2. “碳一化工”合成烃和燃料油类
1.1 相关概念
例如:甲醇、甲酸、甲醛、醋酸、醋酐、高级醇、酯类等
3. “碳一化工”合成含氧化合物
1.1 相关概念
1.1 相关概念
4. “碳一化工”合成氨
合成气是生产合成氨原料气的一种主要来源。以氨为原料可以制造各种氮肥,合成氨工业是氮肥工业的基础。
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
60年代德士古水煤浆气化
90年代shell干粉煤气化
特点
单炉生产能力大
高压熔渣气化
优势
煤气有效成分CO和H2高
碳转化率高
气化效率高
其中,德士古气化煤气有效成分CO和H2占78%~80%,Shell气化约占90%。
1.煤气化技术发展
“ 煤液化是用煤为原料来加工转化以制取液体烃类为主要产品的技术。
(1)直接液化
煤—油共处理
煤的热解(以获取液体燃料为目的)和氢解
煤的溶剂抽提
煤直接催化加氢液化
按工艺特点分类
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
2.合成油技术
(2)间接液化
1923年
德国发现在铁催化剂上合成(CO+H2)可制取液态烃燃料,简称 费托合成
1955年至1982年期间
南非基于本国丰富的煤炭资源优势,分别建成Sasol Ⅰ(1955年)、Sasol Ⅱ(1980年)、Sasol Ⅲ(1982年)合成油厂
近年来
天然气制取液体燃料工艺技术的开发已形成热潮,荷兰Shell公司、南非Sasol公司、美国Exxon公司、美国Syntroleum公司、美国Rentech公司、美国Gulf Chevon公司、挪威Statoil公司等均投入巨大的人力物力开发天然气制取液体燃料新工艺。
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
间接液化工艺
Syntroleum公司的Syntroleum工艺
Exxon公司的AGC-21工艺
Mobil公司由醇合成汽油(MTG)工艺
Sasol公司淤浆订馏份油(SSPD)工艺和SAS工艺
Shell公司中间馏份油(SMDS)工艺
工业装置设计中
工业化
工业化
工业化
工业装置设计中
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
甲醇燃料
优点
在燃烧过程中雾化性好,燃烧充分
分子量小、沸点较低
提高抗爆性、压缩比、热效率,改善动力性能,减少排放
辛烷值较高
减少了活塞及汽缸表面的磨损
具有洁净燃料的大部分优点
甲醇燃料在燃烧的过程中,可以充分改善燃烧性能,最大限度地避免了燃烧积碳和油泥的出现
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
3.甲醇合成技术发展
甲醇合成新工艺
气—固—液滴流反应水平器
浆态床合成甲醇反应器
AVEYMAKE合成新工艺
有效地改善了合成过程传热和传质,使反应过程基本在等温下操作,提高了反应空速和单程转化率,为反应器大型化创造了条件
甲醇合成传统工艺
单程转化率低
脱硫投资大
英国lCl工艺
德国Lurgi工艺
1.2“碳一化工”技术发展的主要成就
2 费托合成
2.1 相关概念
费托合成是煤的间接液化的核心。其主要思路是以煤气化生成的合成气为原料,在一定的工作条件下,利用催化剂的作用将合成气合成为液体油。
1. 定义
合成反应
产品精制
产品分离
C2 ~ C4 烃(基本化学原料)
合成原料气
含氧化合物(乙醇、丙酮等)
CH4 、H2 (燃料气)
C5 ~ C12 烃(汽油)
C13 ~ C19 烃(柴油)
C20 ~ C30 烃(石蜡及重油)
〉C30 (固体蜡)
2.FT合成产品选择
2.1 相关概念
CO + 2H2 (—CH2—) + H2O
主反应可用以下基本反应式描述:
CO + H2O H2 + CO2
烷烃生成反应:
nCO + (2n+1)H2 CnH2n+2 + nH2O
2nCO + (n+1)H2 CnH2n+2 + nCO2
nCO2 + (3n+1)H2 CnH2n+2+2nH2O
2.2 基本原理
烯烃生成反应:
nCO + 2nH2 CnH2n + nH2O
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