数控机床PLC故障诊断及其维修.ppt

;;数控机床PLC的作用:;数控机床PLC的形式:;一、PLC与外部信息的交换 1.机床至PLC—机床侧的开关???信号通过I/O单元至PLC 2.PLC至机床—PLC控制机床的信号通过PLC的开关量输出接口送到机床侧 ;3.CNC至PLC—由CNC直接送入到PLC的寄存器 4. PLC至 CNC—由开关量信号或寄存器完成;2019/5/21;二、数控机床PLC的功能 1.机床操作面板控制 2.机床外部开关输入信号控制 3.输出信号控制 4.伺服控制（主轴和伺服驱动装置的使能控制） 5.报警处理控制 6.软盘驱动装置控制 7.转换控制;三、常用输入、输出元件 输入端子板—将机床外部开关的端子连接转换成I/O模块的针形连接 输出端子板—将PLC的输出信号经针形连接转换成外部执行元件的端子连接 ;;2.行程开关 分类:直动式、滚动式、微动式 失效形式：不能闭和或断开、接触不良、撞块开关失效 诊断检查：弹簧有否卡死、测量接触电阻 ;3.接近开关 分类:电感式、电容式、磁感应式、光电式、霍尔式等 检查方式：金属片接近开关，看开关输出 故障原因：开关坏、电源故障;4.压力开关（液压油在波纹管或橡皮膜的压力） 5.温控开关（利用热敏元件）;开关;二、输出元件 ;1.接触器—控制各种电动机 常见故障：线圈过热、 噪声大、 触点吸不上、 触点不释放;维护要求： 定期检查接触器零件，要求可动部位灵活，固定件无松动； 保持触点清洁; 不允许在去掉灭弧罩的情况下使用; 不能使用应立即更换. ;接触器;2.继电器—工作原理相同，触头多，在电路中起信号传递和转换作用，可实现多路控制. ;中间继电器;3.电磁阀—用于液压和气动系统中的电磁控制，加接续流二极管，减少对系统的干扰 4.PLC的开关量输出 5.各种指示灯;;一、PLC故障的表现形式 ;例: 配SIEMENS系统的机床显示某报警号，其内容是进给禁止。引起报警的各种因数以输入信号I和标志信号F出现在PLC程序中。 （报警号标志 F130.1、伺服准备好F122.7、进给驱动I 5.2、润滑准备好F 122.0);它们之间的逻辑关系为：;通过操作面板 DIAGNOSIS 软键，在CRT 上PLC状态菜 单中观察IB、 FB输入及标志 字状态位 F122.0不为1, 润滑没有准备 好导致进给停 止.;润滑准备好的条件有: 1).润滑起动—采取起动润滑 2).润滑油箱和油位监控—加注润滑油 3).润滑油的油压监控—调节调节阀 ;二、数控机床PLC故障诊断的方法;1.根据报警号诊断故障 ???：配西门子820数控系统的加工中心，产生7035号报警，查阅报警信息为工作台分度盘不回落。 处理方法：针对故障的信息，调出PLCI/O状态与拷贝清单对照。 ;SQ28检测分度盘旋转到位—PLC I/10.6, SQ26检测分度盘旋转到位—PLC I/10.0, 工作台分度盘回落由PLC/O Q4.7通过KA32驱动电磁阀YV06动作来完成. 查询:在PLC状态中观察到I10.0 Q4.7均为0，KA32 YV06均不动作,手动YV06再观察工作台分度盘是否回落，以确定故障部位。;2.根据动作顺序诊断故障 例：某立式加工中心自动换刀控制示意图。故障现象为换刀臂平移至C时，无拔刀动作。;1—刀库 2—刀具 3—换刀臂升降油缸 4—换刀臂 5—主轴 6—主轴油缸 7—拉杆;3.根据控制对象的工作原理诊断故障 .;2019/5/21;例2：配备FANUC 0T系统的数控车床，产生刀架奇偶报警，奇数位刀能定位，而偶数位刀不能定位.;2019/5/21;4.根据PLC的I/O状态诊断故障 例：某数控机床出现防护门关不上，自动加工不能进行的故障，而且无故障显示。 ;;本资料来源;本资料来源;的基本撒即可都不恐怖方式;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;房间号房管局的设备房间都是不放假肯德基封号开始交电话费的看法;的发送给对方是个梵蒂冈贵航股份很反感发给很反感很反感好;第三个梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈所发生的发送到各回各家华工科