高层建筑狭小管井管道施工工法.docVIP

管道转动焊接法 ——高层建筑狭小管井管道施工工法 编制单位：中建八局安装公司电网项目部 编 制 人：高 增 孝 编制日期：二OO四年九月二十七日 目 录 一、概述 二、主要特点及适用范围 三、工艺原理 四、工艺流程和操作要点 五、技术及机具设备的准备 六、劳动组织 七、质量标准和安全要求 八、经济效益分析 九、工程实例 概述 随着全国各地经济的飞速发展及各大中城市的人口的不断增加，各大中城市的民用、商用建筑高度及层数也在不断增加，为了满足各大楼功能的需要，各安装管道井在建筑中的重要性越来越突出地体现出来。经过我的多个高层建筑、超高层建筑的实地考察，目前的管道井的管道数量越来越多，各管道的管径也越来越大，但管道井的有效面积却在不断减小，因此管道井的施工难度也越来越大，尤其是江苏电网调度中心项目的冷却水管井(以下简称630管井)，其管道井的有效面积只有2.4㎡,其管井内的立管的有效面积为0.85㎡，占整个管道面积的35.42%(如下图1所示)，其管道距剪力墙的最小距离只有150㎜(两根Φ630螺旋管之间的最小距离仅140㎜)，操作空间极其有限，而该管井中的两根Φ630螺旋管高度为171.7m,为了确保施工的一次性成功，在该项目630管井的施工中的两根Φ630螺旋管(25#、26#管)采用了“管道转动焊接法”的施工技术，经过现场的多次实地测量，利用AutoCAD进行各管道平面优化布置和准确定位，仔细复核各管道的重量数据，严格控制施工过程中的滑动支架、限位轴承的定位尺寸和焊接质量，使得该项目630管井的两根Φ630螺旋管(25#、26#管)一次性安装成功，试压过程复检合格，达到该项目安全、优质、快捷的理想效果，大大提高了工程的经济效益。 主要特点和适用范围 主要特点 施工准备过程要求较高，必须严格计算有关技术参数，仔细复核所选工机具的性能参数。 准备工作到位后，施工过程简单，施工速度快。 施工过程单一性强，不能进行交叉施工。 适用范围 管道的连接工艺为焊接，管道中间无阀门，施工过程一次成型。 适用于管井(或管廊)空间狭小，管道固定后焊接操作困难但单个部位操作较方便的场所。 图1 江苏电网项目630 图1 江苏电网项目630管井管道平面布置图 工艺原理 管道转动焊接法是在两段管段对中点焊牢固后，通过设置于立管底部的止推轴承和管道中部的导向轴承，在外转动力矩的作用下使管道缓慢转动，从而使焊缝充分暴露后再进行焊接的施工工艺(如下图2所示)。 图2 图2 工艺流程和操作要点 施工准备 施工准备过程包括管道在管井中的平面定位尺寸布置，管道的总长度、重量的计算，根据需要选择轴承的型号、加工支承面及导向支架等内容。 首先进行管井内各管道的平面定位尺寸布置，考虑到各立管在不同层面的水平管道的引出布局对各立管平面布局的影响，各立管在管井内的平面布置必须科学合理，可利用AutoCAD对原管道井内各管道按比例进行布局及每根管道定位放样，从而确定管井内各立管的平面布置定位尺寸。如江苏电网调度中心项目630管井中图1的布局放样和其中20#紫铜管的管道定位放样如下图3、图4所示： 图3 江苏电网调度中心630管井水平管道布局放样图 图4 江苏电网调度中心630管井20#紫铜管的管道定位放样图 在对管井内各立管的定位尺寸明确后，可通过系统图确定待转动管道的长度，通过查对该管道的单位重量，计算出该系统管道的总重量，以便在进行底座轴承时选型。 管道下料、焊口的加工 管道在下料前，如果管道需要切断，则在断口部位对管道进行编号，做好断口标识(如下图所示)，编号时可根据管径的大小分2处、3处或4处进行编号，管道在安装前应对管道在地面上按编号标识进行试对口，满足要求后再按编号顺序依次吊装组对。对根据规范要求需要打坡口的管道，需在地面上管道组对前对焊口进行加工，组对时进行修正，以便于在焊接组对时各焊口的一次成型。 图5 管道对口编号示意图 管道底座轴承安装、底座定位 在准备工作就序，管道在地面组对工作完成后，应根据管道总长度、总重量的要求对管道底座进行加工，底座加工时应根据管径的大小加工管道限位装置，以确保轴承、底座及焊接管道的中心在同一条中心线上。底座的限位装置通常可以用角钢进行加工。 管道的组对、焊接 焊接管道在管井组对时，应按管道在地面上组对的编号按顺序和方向进行对接，同时根据管道安装工艺精度的需要，利用相关的计量器具对管道的垂直度及同轴度进行逐节校验、定位点焊固定，固定牢固后即可根据焊接需要将待焊立管进行转动焊接。当管道长度达到一定长度后，需在相关部位加设滑动支架和限位滑轮，防止管道因变形引起摆动，影响转动效果。 五、技术及机具设备的准备 1、技术准备 轴承选择：轴承在选择时应根据管道的管径、重量及管道支座重量，考虑管道