机电设备维修与设备配置推荐方案.docVIP

PAGE PAGE 4 附件1： 机电设备维修与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案（草案） 序号 实训类别 实训项目 主要实训内容 主要设备名称 数量 （台/套） 1 普通机床设备的测绘、调试与维修 普通机床设备的拆装 1、设备运行与观察分析 2、设备拆卸与分解 3、设备安装与维护 普通铣床（工作台面宽度250mm～320mm）或其他典型机电设备 工作台 扳手、锤子等工具 清洗槽及清洗油液 搬运起吊设备 绘图笔、纸、测量工具 测试工具，检验器具及其他维修工具 维修用元器件 4 8 4 4 1 40 4 若干 普通机床设备的测绘 1、设备运动与原理分析 2、设备拆卸与分解。 3、零件测绘。 4、装配图绘制 5、用CAD软件绘制正式图纸 普通机床设备安装、调试 1、阅读安装使用说明书，设备安装 2、设备调整。 3、设备运行调试。 普通机床设备的维修 1、设备故障现象认知 2、阅读设备说明书，设备故障分析。 3、设备故障排除与修理。 4、设备维护保养 2 可编程序控制器原理与应用 可编程序控制器结构与原理 接线与安装 基本指令编程练习 LED数码显示控制 三相异步电动机顺序控制 普通机床电气控制 可编程控制器(I/O≥24点）或可编程控制器实训装置 编程器 三相异步电动机 工控组态软件 普通车床电气控制电路板 10 10 10 10 可编程序控制器控制X62W万能铣床 熟悉普通铣床原继—接控制电气原理和结构 绘制PLC控制电气图 完成电气配线安装 编制控制程序 调试运行 普通铣床电气控制电路模板 电工工具 编程器 设计计算工具 10 10 10 40 *机械手的PLC控制 设计机械手动作顺序 绘制PLC控制电气图 PLC与机械手安装连线 编制控制程序 运行PLC 6、观察记录 机械手模型 PLC可编程控制器实验台 手持编程器 编程电缆 连接导线 4 4 4 4 若干 3 变频调速器原理与应用 变频器功能参数设置与操作 参数设置 多段速度选择变频调速 变频器报警与保护功功能实验 变频器 三相异步电动机 可编程序控制器 模拟量模块 通讯模块 变频恒压供水模拟实训系统 PLC编程软件 4 4 4 4 4 4 4 基于PLC方式变频调速 PLC与变频器安装连线 PLC编程 变频器参数设置 运行调试 *恒压供水模拟系统实训 恒压供水系统认识 变频泵循环起停控制 管网压力控制实验 供水模式实验 PLC+变频器PID控制实验 4 液压与气动技术综合实训 液压传动控制系统实训 继电器控制液压传动回路 PLC控制液压传动回路 基于微机控制的液压控制系统 微机控制液压传动综合实验装置 工具 测量器具 2 2 2 *气动三自由度机械手控制系统 设备安装 程序编制 调试运行 气动机械手装置 可编程控制器 导线 4 4 4 5 数控原理与系统实训 插补原理 直线插补 圆弧插补 逐点比较、数据积分、数据采样几种插补方法比较 直线插补代码的编写与仿真 圆弧插补代码的编写与仿真 经济型数控车床 数控机床综合实验台 计算机 Φ20mm～Φ35mm尼龙棒 接线 4 4 4 4 若干 多轴联动 点位控制 点－直线控制 两轴联动 轮廓控制 三维数控铣床教学仿真系统 工具 4 4 数控系统原理与基本操作 数控机床电气柜控制原理 数控机床基本操作 数控系统参数设置 进给驱动单元的原理 主轴驱动单元的原理 数控机床综合实验台 工具 4 4 手工编程与图形化编程及加工实验 基本“NC”代码练习 手工程序编制 图形化编程编制 仿真加工实验 三维数控铣床教学仿真系统 工具 5 5 车床数控系统测试与调整 系统初始化与参数测试 机床参考点设置 进给驱动单元的调试 主轴驱动单元的调试 数控系统通讯 机床电气与PLC 性能测试与调整 数控车床综合实验实训系统 工具 试件 4 4 4 铣床数控系统测试与调整 数控铣床综合实验实训系统 工具 试件 4 4 4 数控车床故障诊断与排除 数控系统故障诊断与排除 机械传动结构故障诊断与排除 进给驱动单元的故障诊断与排除 主轴驱动单元的故障诊断与排除 机床电气与PLC的故障诊断与排除 数控车床综合实验实训系统 工具 4 4 数控铣床故障诊断与排除 数控铣床综合实验实训系统 工具 4 4 6 数控机床编程与操作 数控车床编程与操作 零件工艺分析 刀具与工装的确定 程序编制与调制 工件、刀具的安装与测量调整 机床调整与操作 试运行 工件加工 全功能型中小功率普通数控车床 棒料 刀具 量具 5 5 若干 若干 全功能型中小功率普通数控铣床 毛坯工件 刀具、夹具 量具 5 5 若干 若干 数控铣床编程与操作 加工中心编程与操作 普通立式(或卧室)加工中心 毛坯工件 刀具、夹具 量具 2 2 若干 若干 7 经