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塑料纸架设计 Plastic frame design 玻璃化温度或结晶聚合物熔点在室温以上，添加辅料后能在成型中塑制成一定形状的高分子材料。 塑料的主要成分是树脂。 PART 1 塑料材料调查 定义 塑料制品 塑料颗粒 树脂 PART 1 塑料材料调查 分类 热固性 热塑性 无法重新塑造使用 可一再重复生产 线型 结构 高分子结构 体型 结构 PART 1 塑料材料调查 分类 通用塑料 工程塑料 产量大、用途广、 成型性好、价格便宜 良好的机械性能和耐高 低温性能，稳定性较好 特种塑料 有特种功能，可用于 航空、航天等特殊领域 聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚氯乙烯(PVC) 聚苯乙烯(PS) 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS） 聚酰胺 聚砜 氟塑料 有机硅 增强塑料 泡沫塑料 PART 1 塑料材料调查 类型 PART 1 塑料材料调查 类型 PART 1 塑料材料调查 类型 中文名称 英文名称 用途 图片 聚乙烯 PE 作塑料薄膜、软管、塑料管、板材、齿轮、轴承、机器罩。 聚丙烯 PP 透明、最轻、耐疲劳。作仪表盒、把手、风扇叶轮、容器、医疗器械、食品用具、热水瓶壳。 聚氯乙烯 PVC 作导线管、薄膜。 聚苯乙烯 PS 无色透明、脆性大。作设备外壳、灯罩、玩具、日用品。聚苯乙烯泡沫（苯板），作包装。 ABS 最常用，作仪表外壳、家用电器外壳。 PART 1 塑料材料调查 类型 中文名称 英文名称 用途 图片 聚碳酸脂 PC 在仪器中的结构材料，家用电器的外壳、安全帽。 有机玻璃 PMMA 透明、脆、表面硬度低、溶于丙酮、氯仿。作标牌、镜片、模型、外壳。 聚酰胺（尼龙） PA 作轴承、齿轮。 酚醛塑料 PF 作插头、开关 环氧塑料 EP 作塑料模具、精密量具。环氧树脂—万能胶。 PART 1 塑料材料调查 主要特性 ①大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。 PART 1 塑料材料调查 材料比较 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 质量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 PART 1 塑料材料调查 优缺点 优点： 1．大部分塑料的抗腐 蚀能力强，不与酸、 碱反应。 2．塑料制造成本低。 3．耐用、防水、质轻 4．容易被塑制成不同 形状。 5．是良好的绝缘体。 6．塑料可以用于制备 燃料油和燃料气，这 样可以降低原油消耗 缺点： 1.回收利用废弃塑料时 分类十分困难，而且经 济上不合算。 2.塑料容易燃烧，燃烧 时产生有毒气体。 3.塑料是由石油炼制的 会产品制成的，石油资 源是有限的。 4.塑料埋在地底下几百 年、几千年甚至几万年 也不会腐烂。 5.塑料的耐热性能等较 差，易于老化。 PART 1 塑料加工工艺调研 简介 塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。 PART 1 塑料加工工艺调研 吸塑 用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。 PART 1 塑料加工工艺调研 压塑 压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 PART 1 塑料加工工艺调研 挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。 PART 1 塑料加工工艺调研 注塑 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。 PART 1 塑料加工工艺调研 吹塑 吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品