风机产品检验总规程.docVIP

PAGE PAGE 17 皇家动力（武汉）有限公司 文件编号CHJG-2013 风机产品出厂检验规程 受控状态： 编 制： 技术部 审 核; 办公室 批 准; 总经理 2013-02-28 发布 2013-03-15实施 皇家动力（武汉）有限公司 发布 风机产品出厂检验规程 为了保证本公司通风机产品出厂的质量能够满足客户及相关法律法规的要求，现依据JB/T 10562-2006《一般用途轴流通风机 技术条件》和JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机 技术条件》的标准要求，特制定本公司通风机产品出厂检验规范及检验方法，作为风机产品出厂检验及产品合格判定依据。 1.出厂检验规定 1.1检验部门：由质检部对风机产品进行出厂检验。 1.2检验时间和产品状况：质检部门必须确认等待入库风机的所有配件已经完成了原材料检验、和各种零部件检验并合格后，完成组装等待检验入库的产品。 1.3每台风机都应进行出厂检验，并将产品型号、生产日期、出厂编号、检验结果、检验人员输入《产品出厂检验记录》存档。 1.4 每台风机必须经出厂检验合格后，由检验部门判定合格，出具产品合格证后，方能入库等待发货。 2.检验项目、检验方法 2.1产品外观及质量检验 2.1.1材质：各部件的材质应符合图样或 2.1.2产品外观光洁度：表面色泽光洁，均匀一致，无油污、无碰撞、无压伤、无凸凹不平的变形现象。 2.1.3部件连接的紧固性：各位置部件齐全，连接紧固，螺栓及铆接无松动 2.1.4轴流风机叶轮与风筒间隙应均匀一致，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.5%范围内，最大不得超过叶轮直径的0.8%。（钢板尺测量） 2.1.4.1离心风机进风口与叶轮轮盖进口间的径向单侧间隙应在叶轮直径的0.5%范围内，最大不得超过叶轮直径的0.8%；轴向重叠长度应在叶轮直径的1.2%的范围内 前弯多翼离心风机进风口与叶轮端圈间的对口间隙应在叶轮直径的0.5%范围内，最大不得超过叶轮直径的1%。（钢板尺测量） 2.1.5风机电机底座支撑应合理，结构强度应足够高。 2.1.6箱式离心风机：面板与框架之间的缝隙应≤1mm，压条应平整。 2.1.7皮带传动的安装：应调节皮带松紧至风机启动时皮带不发出尖叫声为止；皮带轮与轴之间的安装，露出来的那一段轴长度应基本一致。 2.1.8风机支架的地脚螺栓位置尺寸应与图样规定尺寸相符。（钢板尺测量） 2.1.9旋转标识、出风方向标识必须正确齐全，防爆风机必须接地。（目测） 2.2安全性能检验（绝缘试验） 2.2.1绝缘试验：测试电动机的引线（漆包线）与风机外壳的绝缘阻值不得低于2MΩ 2.2.2风机试运行时间应≥5min，运转电流值不得超过额定电流值的85%。（通电运转观察）； 风机的振动应符合JB/T 8689-98的规定，运转时振动速度有效值应≤4.6mm/s。（振动测量仪测试） 2.3.产品包装 2.3.1整洁度：风机包装时应进行清洁处理，各部件应整洁 2.3.2包装完整性：产品应牢固的固定在包装底板上，随机配件齐全，包装箱的强度应确保风机不受损伤。 2.3.3包装齐全性：随机文件必须齐全，产品合格证、使用所明书、装箱单一应配齐。 2.3.4正确性：标注的生产日期、产品编号、产品检验必须与生产记录相符合。（对照零部件检验 3.合格判定标准 3.1对2.1产品外观检验项目有1-2项不合格的产品，允许整改后再进行检验合格，为合格品。 3.2 对 2.1产品外观检验项目有两项以上不合格的产品，判为不合格品。 3.3对2.2产品安全性能检验项目任意一项不合格的产品，均为不合格产品。 3.4对2.3产品包装检验发现不合格项目，允许整改，经再检合格后，准予合格，否则不合格。 4.产品出厂检验记录由质检部存档保管，已被查阅。 皇家动力（武汉）有限公司 文件编号LJG-2013 风机产品零部件检验规程 受控状态： 编 制： 技术部 审 核; 办公室 批 准; 总经理 2013-02-28 发布 2013-03-15 实施 皇家动力（武汉）有限公司 发布 风机产品零部件检验规程 每个风机零部件的生产质量都相关重要，它能使整个风机产品质量受到影响。为了保证本公司产品零部件质量能够满足整体产品质量需要，现依据JB/T 10562-2006《一般用途轴流通风机 技术条件》和J