阀门验收规范.pdf

阀门验收规范 1 范围 本标准适用于工业管道、 公用管道用金属 阀门 的检验和试验。 设计文 件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款， 凡是注日 期的引用文件，其随后的修改单 (不含勘误的内容 )或修订版均不适用 于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些 文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标 准。 GB 50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》 SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》 SH 3518 -2000 《阀门检验与管理规程》 3 施工准备 3.1 阀门试压站 3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压 区、试压成品 (合格品 )区和不合格品区； 3.1.2 试压厂房内通风、照明良好； 3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。 3.2 主要施工设备、机具 3.2.1 主要施工设备 阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。 3.2.2 主要机具 15T、30T 、100T 千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、 倒链、管钳、螺丝刀等 3.2.3 主要工具：阀门试压器具 3.2.4 消耗材料 各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。 4 施工工艺 4.1 检验试验程序见图 1。 试验场地设置和试压设备 阀门合格证的检查 外观检查 阀门强度试验 阀门严密性试验 检验标志 试验场地设置和试压设备 阀门合格证的检查 4.2 检验要求 4.2.1 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称 压力、公称直径、工作温度和工作介质等。 4.2.2 严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理 退库，阀门解体后，须重新试验。 4.2.3 合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查 10%，且不少于 1 个，进 行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查。 4.2.4 阀门解体检查后，质量应符合下列要求： —— 阀座与阀体结合牢固。 —— 阀盖与阀体的配合良好。 —— 垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷。 4.2.4 试验比例 4.2.4. 1 输送设计压力＞ 1Mpa 或设计 ≤1Mpa且设计温度小于 -29℃或 大于 186℃的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验； 4.2.4.2 设计压力 ≤1Mpa且设计温度为－ 29— 186℃的非可燃流体、 无 毒流体，应每批抽查 10％且不少于 1 个，进行液压试验。若有不合 格，应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门不得使用； 4.2.4.3 公称压力＜ 1Mpa，且公称直径 ≥600mm的闸阀，对焊阀门可 不单独进行液压试验，可在系统试验时进行检查。 4.2.4.4 顾客有更高的试验比例要求时，应尊重顾客的要求。 4.2.1 强度试验试验压力 公称压力 ≤31.4Mpa时，试验压力为公称压力的 1.5 倍。公称压力＞ 31.4Mpa 时，其试验压力应按表 1 要求进行。 表 1 阀门壳体强度试验压力 公称压力 (Mpa) 试验压力 (Mpa) 39.2 54.9 49 68.7 62.7 88.2 试验介质：试验介质宜采用水或煤油， 如设计文件或顾客另有要求时， 按要求进行试验。对于不锈钢阀门，如用水作试验介质，水中的氯离 子含量不得超过 0.2mg ／L 。保压时间、阀门强度试验保压时间应符 合表 2 的规定，其中蝶阀壳体强度试验保压时间应符合表