L-900铝灰分离回收机使用说明书.docVIP

常熟市海旭五金机械设备厂 L-900铝灰分离回收机使用说明书 地址：江苏常熟市杨园镇洞泾村7组 手机传真：0512邮编：215562 目 录 概述…………………………………………….1 设计依据……………………………………….1 经济指标……………………………………….2 安装及操作详细说明………………………….3 操作注意事项………………………………….4 机械保养……………………………………….5 维修指南…………………………………….....5 铝灰分离回收机参数表……………………….6 9.示意图…………………………………………8 10.电路图…………………………………………10 概述 铝灰分离回收机是一种引进国外先进技术，无须燃料，快捷回收铝含量高的一种机械，我公司主要生产有以下几种型号:L-1100/L-900/L-650,从而取代传统的人工炒灰方式，利用铝灰分离回收机，可在熔炼现场一次处理分离铝和灰，且有铝回收率高、时间短、耗电小、环保等特点。 以下是L-900铝灰分离回收机的技术参数、结构及工作原理、设计特点及安装的说明，敬请贵公司审议。 设计依据 工件名称：金属结构件 外形尺寸：（长×宽×高）1350×1250×2550 主机功率：5.5KW 除尘器电机功率：2.2KW 提升灰车功率：1.5KW 工作量：250㎏/10min 除尘器：采用旋风式加水箱除尘 耐热锅及搅拌桨：耐高温特殊材料铸造 1 经济指标 我们通过多次实验，得出以下结果，以600Kg铝灰作为参考，人工炒铝灰方式与机械炒灰方式对照表： 传统人工炒铝灰方式 机械炒铝灰方式 纯铝水 390Kg 纯铝水 390Kg 铝灰含量 210Kg 铝灰含量 210Kg 铝灰烧损铝 10% 铝灰烧损铝 3% 铝灰价值 600元/吨 铝灰价值 1300元/吨 用时 约2小时 用时 约0.4小时 从上表可以看出，由于铝灰烧损大，铝灰价值低：铝灰烧损铝小，价值高。如果按每月处理100吨铝灰计算，可赚7万元人民币。 经过现场试验对比发现，机械炒铝灰方式优越于传统人工炒铝灰方式：省时间、价值高，大大提高了工作效率及经济效益。显而易见，铝灰分离回收机是铝型材厂、铝冶炼厂及铝压铸厂的最佳选择。 2 安装及操作详细说明 1、先将主机耐热锅下部铝液槽上敷上高铝泥，在铝灰机旁边挖一个R=450mm深400mm的坑，敷上高铝泥。（见示意图） 2、先把除尘器水箱加水，从顶部管口位置加水，加至溢流管口（中间）有水流出为止。 3、如果第一次使用或长时间不使用，先用高温不带铝的灰给耐热锅加温预热，并开启搅拌开关：待耐热锅有一定温度后关闭开关，将铝灰扒出，搅拌桨放置预定位置最低点（离耐热锅最低约20mm） 4、用铝灰分离回收机专用斗车到熔铸炉拉铝灰，温度控制在750℃~830℃~之间。如果温度不够需放升温打渣剂在铝灰中升温。灰温超过850℃-920℃时马上降温办法用铁铲，铲几铲带有铝的铝灰到锅里即可 5、启动搅拌桨把铝灰拉到铝灰分离回收机前，抬进升料架，启动上升开关，升到一定高度自动倒入耐热锅里，容量约2斗车，如果铝灰温度过低，可以用铁铲翻动炒几下，温度就可以升高，温度控制在750℃~ 6、铝灰从专用斗车倒入耐热锅后，铝水从耐热锅底部流出，开启搅拌开关（自动正反转）约8分钟，即可完成铝灰分离过程。 7、发现铝水流完后，用铁铲放少许煤粉或冷灰到耐热锅内， 3 再搅拌一两分钟，使铝、灰完全分离。 8、打开除灰门，把铝灰扒出，准备下一次操作 操作注意安全事项 耐热锅、铝回收斗内保证无水干爽。 2、控制铝灰温度在750℃~ 3、已结块的铝灰、铝渣不要往耐热锅里放，及时清理。清理后对铝灰进行升温工作（安装及操作详细说明第四要点及第五要点）。 4、每一次工作完毕后要清理耐热锅，不能有铝灰或铝渣。 5、、灰车架上升时底下严禁站人！加煤粉及加冷灰降温时，入灰口对出严禁站人防止有火溢出伤人。每上灰前检查一次钢丝绳是否破损坏如有损坏请及时更换。铝灰高温，敬请小心操作。在工作时操作工不得离开岗位防止搅拌桨卡死导致电机烧坏及其它械损坏。 机械保养 每两个月给铝灰机上顶的所有减速机更换齿轮油加一次油。 每二十天给主轴连轴器加注黄油一次。连轴器随主轴一起转动，加注黄油时，建议把主轴转至方便加黄油处。 每二十天给搏轴器加注黄油一次。 每月给升降轴承座和炉