凿岩工安全操作规程.doc

凿岩工安全操作规程 一、准备工作： 1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。 2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。 3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。 4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。 二、注意事项： 1、风水管在连接风钻应先冲洗。 2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。 3、开眼时风门不要全部打开，扶钎时注意岩屑碎片打眼睛，要将脸向旁边偏开，不论是正面打眼还是更换钎子，其他人员必须站在机工侧面，并和机工配合好，防止断钎伤人。 4、经常注意风钻各部位螺丝是否松动，注意钎头有无掉角。 5、不管风钻是否开动，不得将手伸到废气孔内填住废气孔。 6、风钻发生故障应及时修理，经常启动风钻开头，使压缩空气吹向炮眼内减低钎子与岩粉的磨擦。 7、机工操作时，必须站在气腿侧面，不准将身体压在气键上，防止断钎伤人。 8、打完眼后，应将炮眼内灰浆吹干净，把设备拆卸清理，达到安全地点，以免放炮打坏。 三、斜井平巷掘进： 1、水平掌子面应按设计的断面、坡度及方向凿岩，凿岩前应看好中心线和腰线。 2、平巷掘进双向（含对穿、斜交、立交）贯通作业距离小于15米时，其中一头必须停止作业，双向或背向作业必须按规定时间放炮，并做好警戒。 3、斜井掘进上行作业时，应防止炮渣塌落，操作时人机选点必须适当，以免滑落伤人，下行作业时迎头残渣必须清理干净，以免误打盲炮，并防止断钎伤人。 4、在掌子面布眼时必须先打左、右上角眼，以便控制巷道规格。 四、天、溜井掘进： 1、开始前，必须首先检查天井掌子面的安全情况，并及时处理好安全平台，确保安全牢固。 2、向上掘进时气腿必须支撑在牢固可靠的位置，风机运转时不要用手抓钎子，停钻换钎须用手握好炮眼里的钎杆，防止机器松动时钎杆随着掉下伤人，严禁钎杆向下乱丢，以免伤着其他作业人员。 3、上天井前必须先打开高压风吹15分钟以上，而且人和风水管必须一起上天井，以防炮烟中毒。 4、天溜井高度超过2米必须佩戴安全带。 五、吊罐法掘进： 1、进罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头以及声光信号、通讯装置等是否完好牢固，如有损坏或故障，须经处理好后方准作业。 2、吊罐必须装置由乘罐人控制的升、降、停信号开关。 3、信号线路严禁和吊罐钢丝绳等捆绑一起。 4、吊罐升降前，必须把井口杂物清理干净，作业人员应认真处理好井壁浮石，作业人员必须系好安全带。保持足够的风量。 5、升降完毕立即切断电源，绑紧制动装置。 六、采场掘进： 1、采场要按测点进行凿岩，以防打坏矿房。 2、采矿的高度不得超过设计的高度。 3、开钻前，应先检查顶板，边帮是否松动或有裂缝，如有要先处理好方能开钻，钻机前方不得有人停留或通过。 爆破工安全操作规程 1、爆破工领取爆破材料须持证爆破证，一次只准领用一班用量。 2、领用爆破器材必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。 3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）=点火个数每个炮点火时间（秒）+人员撤离时间（秒）+60（秒）。每米导火线燃烧所需要的时间（米/秒），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。 4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。 5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。 6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。 7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。 8、运送爆破材料，须用专用木箱。炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。 9、往井下运送爆破材料，必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。 10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时，互相间距离应保持10米以上。 11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起炸药包(或在工作面安全地点)加工时用木、竹片在起炸药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水的情况下放使用放水套，并将连接处扎紧。 12、两向相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方。相距7米时，必须停止一方的作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。 13、下一中段的天井、