恒钜品质方案Microsoft PowerPoint 演示文稿.pptVIP

制定严禁不良品流到下一工序的“方案”，并持续不断地构建一个完善的管理体制。 ＊问题点在哪里？ ①来料品质　　　　　　　?来料入厂品质标准 ②作业工程　　　　　　　?疏忽错误对策 ③检查体制　　　　　 ?漏检流出防止对策 ④问题対策　　　 　 ?再发防止对策 ＊从客诉的内容看出、品质改善的关键 ----员工的操作没有到位 ①作业遗漏属频繁发生现象 ②集中确认体制一事（作业员与其他检查员一起检查。） 　　　　　　　　　　　　　 ③作业员不能活用作业指导书。无法读懂作业指导书的内容/也无法理解其内容。因此，现状是需有生产线的管理人员进行指导下才能生产。 　　　 ＊事先收集信息 　　①正确编制作业指导书。?检查现场作业指导书，完善合理化（工程负责） 　　②未严格按照作业指导书正确作业。?品质部监督实施 　　③检查工位发现工程不良时，只是返回重工，无再发防止对策。 ?品质追踪 １．目的 　＊要充分理解品质意识、解决态度、及必要性，构建“不制造不良品”“严禁流出不良品”的管理体制。　　　 ２．方法 　＊引用ISO的思维方式和手法 　1）作业方法的确定　 ?按照作业指导书“正确”实施作业 　2）实施和记录 ?根据确认明细表来实施确认和记录 　3）持续管理，持续推行 ?持续“正确作业” 　4）不良对策　 　?不良品发生时，制定再发防止对策 　　　?调查原因，执行对策方案。 　　　? * * 7月份AVC客訴分析改善報告 2015-8-22 6月份AVC异常反馈 序號 日期 屬性 客户料號 問題描述 不良類別 總數量 抽樣數 不良數 不良率 1 2015/07/02 進料 A222G35040 外觀NG:電鍍不良 外觀　 4213 64 2 3.13% 2 3 2015/07/03 制程 M0C0M40018 散 熱片來料臟污 外觀 1000 110 12 10.91% 2015/07/06 制程 M0C0920007 散 熱片來料未倒角 外觀 1100 520 520 100.00% 4 2015/07/06 制程 M0L06S0016 檢H.S工 站：H.S尺寸超規格，要求30+/-0.2mm實測30.4mm 尺寸 4830 342 29 8.48% 5 2015/07/14 進料 M0L06S0016 外觀NG:鰭片變形 外觀 10080 80 4 5.00% 6 2015/07/24 進料 M0C07X0000 外觀NG:導熱膠起泡、破損 外观 50 32 4 12.50% 7 2015/07/24 制程 M0L07N0016 檢H.S工站：H.S尺寸超規格，要求 24.4-24.8mm實測24.91 24.87mm 尺寸 4878 225 18 8.00% 28 11 15 54 合计 月份 不良批次 尺寸不良 管理不当 外观不良 一 10 3 1 6 二 7 0 3 3 三 10 3 0 7 四 9 3 1 5 五 10 3 6 2 六 8 3 0 5 不良率 27% 20.3% 51.8% 1-6月份AVC客诉异常统计 本次改善计划的实施目的 首先“严禁不良品流出”！彻底 “止血” ①本次重点课题，即防止不良品流出对策 　　1）防止制程（部件及材料）品质不良的流出 　　2）防止工程品质不良的流出 　　3）防止出货品质不良的流出 ②管理体制的构建 　　1）按照作业指导书（正确作业）的“实施”及 “确认”的体制 　　2）不良品发生时的再发防止对策：制定流程～实施～跟进的体制 　　3）体制的构建及维持、保证完善的体制 ＊针对现行生产体制的防止不良流出作为本次重点项目。 ＊完善制程管理体系。 基本方针 不良对策3原则 １．不接收不良品　　 →来料品质 ２．不生产不良品　　　 　 →（制造）工程品质 ３．不流出不良品　　 →出货品质 实施项目 项目 内容 资料etc 担当 来料品质 实况调査～对策 检查标准 王飞 制造品质（工程品质） 实况调査～对策 作业指导书 程华 出货品质 实况调査～对策 检查标准 王东 完善「方案」 是否有做到“正确＝不流出不良品”的方案？ 作业指导书确认 冷平 「方案」的推行、持续 按照“方案”实施。确认其结果并反馈。 确认明细表 张稳 建立管理体制 建立作为组织的管理体制，应要有不断持续完善此管理体制的意识。 建立ISO管理体制。 管理者教育 冷平 改善方案一 ☆「严禁不良品流出」要有强烈意识，持续实施上记对策方案，不断完善体制的构建。 　　 供应商考核，评比落实 制定供应商考核评比计划，定期实施。 徐彦明 整理车间，实施每月5S