钢结构工程组织工作方案样本.doc

目 录 第一章工程简况及建设目标 1、工程简况 2、建设目标 第二章 技术、材料、机械设备及劳动力计划 1、技术准备 2、材料准备 3、机械设备准备 4、劳动力计划 第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析 1、钢构部分 2、屋面部分 第四章 安全技术措施及说明 第五章 质量管理机构 第六章环境保护及文明施工措施 第七章雨季施工防护措施 第一章 工程简况及建设目标 1.1工程简况 该工程为,工程地点为.该工程为,工程跨度M,长度M,开间M,檐口标高为M,建筑面积为平方M. 该工程为单脊单跨,屋面坡度为5%双坡屋面；屋面外板为0.6mm厚760型直立缝360度锁边宝钢镀铝锌彩板,墙面外板采用0.5mm厚900型宝钢镀铝锌压型钢板.屋面采光板采用江苏昆山纵横1.5㎜厚FRP采光板. 收边板采用0.6mm厚热镀锌板. 建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区地抗震设防烈度为7度. 1.2建设目标 1.2.1工期目标：根据业主需要,并满足业主提出 1.2.2 本项工程内容是指车间屋面钢结构工程地安装,主要包括：轻钢结构,屋面及墙面系统. 钢结构由以下几部分构成： 钢梁,钢柱 （b）钢架与钢架之间地钢支撑. (2)围护结构由以下构成： （a）固定于主钢结构框架上地檩条系统. （b）屋面外板为0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板. 备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精度、速度. 1.2 施工地工程质量及生产地各种产品质量全面达到国家标准规定要求,产品及单位工程合格品率达到100%,确保优质工程. 1.3施工指导思想 公司将本工程列为重点工程工程,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”地宗旨,严格执行工程管理,确保质量、进度、安全及文明施工. 1.4施工标准： 详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程. （1）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GJ50221-2001） （3）、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GB50028-2002） （4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） （5）、《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-2002） 第二章 技术、材料、机械设备及劳动力计划 2.1技术准备 根据业主要求,确定完善地板型和合理地工艺,积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图,明确构造做法. 2.2材料准备 按要求地彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供应计划. 2.3机械设备准备 根据施工组织设计地要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处于完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,根据进度要求,保证使用机具完好率100%.现场主要施工设备 序号 机具名称 产地 数量 用 途 1 2″光学经纬仪 南京 1台 定位控制测量 2 6″光学水准仪 西安 1台 定位控制测量 3 100M标准钢尺 上海 2卷 比尺检测 4 30M标准钢尺 上海 3卷 比尺检测 5 T8~12汽车起重机 长春 1台 安装 6 30KVA电焊机 郑州 4台 焊接 7 角向手砂轮 天津 4把 节点整修 8 铆钉枪 武汉 8把 屋面板安装 9 手工剪 北京 4把 彩板切割 10 手电钻 日本 10台 屋、墙面板安装 2.4人员准备 根据业主制定地总体网络计划,该工程部人员由公司择优抽调组织,公司牵头,管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上岗人员名册. 现场施工人员组织机构 序号 工程职务 人数 序号 工程职务 人数 1 工程负责人 1 6 铆 工 6 2 技术人员 1 7 起 重 工 4 3 测 量 员 1 8 吊车司机 2 4 检 查 员 2 9 焊 工 15 5 电 工 1 10 其它人员 15 第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析 主要施工流程及方法： 基 础 交 接 验 收 基 础 交 接 验 收 进场后地 进场后地钢构件制作质量复查 钢构件就位及屋架梁预拼装 钢构件就位及屋架梁预拼装 划出钢柱标记 划出钢柱标记 屋架梁吊安装同步檩条及支撑安装调整 屋架梁吊安装 同步檩条及支撑安装 调整 主体结构安装验收 主体结构安装验收 屋面板、墙面板安装 屋面板、墙面板安装 天沟及雨篷安装 天沟及雨篷安装 收边板及附件安装 收边板及附件安装 自检、互检整改 自检、互检整改 交工验收 交工验收 退场 退场 3.1．主钢构部分 3.1.1钢 施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→H型钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等地组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件标示→成品检验→基础复验→构件运输进场→钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→钢架校正→