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中国第十三冶金建设公司投标书
第 PAGE 39页
4X6000KW自备发电厂施工组织设计
工程概况
1.1工程简述
山西金业公司煤焦化工程4X6000KW自备发电厂,是由山西金业物贸有限公司投资、新建的与煤焦化工程配套的自备电厂工程,本期建设规模为4×6000KW+4×35t/h循环流化床锅炉,规划容量为4×6000KW机组。预计本期工程于2001年4月正式开工,2001年12月竣工,总工期9个月。
对于本工程,我公司拟与山西省地方电力设计所组建联营体,共同承担本工程的设计、建筑、旧机组拆迁、旧机组检修、旧机组安装调试、机组运行人员的培训、机组联合试运转、机组运行三个月的检修工作。
本工程的建设,利用煤矸石热电联产,将山西金业公司煤焦化工程矸石进行综合利用,变废为宝,为企业提供廉价的电能和热能,极大地促进当地煤炭深加工转化企业的发展,改善环境,减少污染。对繁荣古交的经济,促进古交工农业发展,起着极其良好的作用。
1.2 厂址概况
1.2.1 地理位置及地形特征
山西金业公司煤焦化工程4X6000KW自备发电厂位于古交市高升村村南,距古交市西南方向8km。山西金业公司煤焦化4X6000KW自备发电厂址场地开阔,地面比较平坦。
1.2.2 对外交通
厂区前面有一条小河流(原平河),河的另一侧为公路,厂区有过河的专用桥梁(桥墩已建好,桥面在规划中),现将河沟进行铺垫,用于交通运输,较为便利。
1.2.3 工程地质和水文地质
招标文件没有提供工程地质和水文地质报告,该部分略。
2 工程设计
2.1 总体规划
根据厂址的自然条件和外部条件,场地可利用面积东西方向为300m,南北方向为330m,根据道路情况,确定电厂总出入口由正北进入。主厂房布置在厂区南面,为四列式布置〔汽机间、煤仓间、锅炉房、配电间〕,炉后为除尘器、烟囱,输煤栈桥从煤仓到煤仓间,汽机房前面为主变、升压站和主控制楼,便于生产和管理。水塔布置在汽机房北侧。详见设计平面图。
水源由现场水源地进行开采,利用深井,供电厂用水。
2.2 热力系统
本期工程四机四炉,主蒸汽系统采用母管制,每台配一台出力40t/h大气式热力除氧器,共4台;每炉配1台电动给水泵,并设一台备用,共5台给水泵,每机配2台凝结水泵,共8台凝结泵,4台炉共用一台连续排污扩容器和一台定期排污扩容器以及2个15m3疏水箱和一台疏水括容器,2台疏水泵。
2.3 燃烧系统
本工程采用循环流化床锅炉,燃烧系统采用单风机系统,除尘器考虑电除尘,4台炉共用一座80m的烟囱。
2.4 输煤系统
燃料运输系统采用单路皮带上煤,一级环锤式碎煤机破碎,地下受煤斗受煤的系统。
2.5 除灰渣系统
采用灰渣分除方式,小仓泵气除灰,链式输送机除渣,将灰渣用汽车运出综合利用或到贮灰场贮存。
2.6 化学水处理系统
补充水采用反渗透脱盐处理系统,出力40T/H。炉水加药采用一缺5泵系统,汽水加药采用2泵系统,循环水加药采用1箱2泵制。
2.7 供水系统
供水系统为自然通风冷却塔二次供水系统。
2.8 电气系统
采用单母线分管制,直供焦化厂、洗煤厂等,低压厂用电采用380V/220V,由厂用电6.3kv母线供电,采用照明和动力网络合并供电的三相四线制系统。厂用变压器共5台,其中一台为备用。4台机组设一个控制室。
厂内设一套220V直流系统。
2.9 热工控制系统
本工程采用机、炉集中控制方式,除氧给水。辅助车间采用就地集中控制,控制室设在相应车间内采用Ⅲ型仪表控制。电气控制室采用强电远方控制方式。
2.10 采暖通风系统
厂区内所有建筑物均采用水暖方式。采暖采用高溢水采暖,主控室设空调,配电间、变压室等采用轴流风机通风,其它均采用自然通风。
2.11主厂房
主厂房采用三列形式,按汽机房、除氧煤仓间、锅炉房顺序排列。横向为框架体系,纵向为框架体系,运转层以下全封闭。汽轮机发电机采用纵向顺列布置。汽机间设行车10/5吨一台。主厂房尺寸详见下表:
主厂房主要布置尺寸表
序号
车间名称
项目
尺寸〔m〕
1
2
3
4
5
汽
机
间
柱距
跨度
运转层标高
吊车轨顶标高
屋架下弦标高
6.0
18.0
6.0
12.0
13.5
6
7
8
9
10
除
氧
间
柱距
跨度
除氧层标高
输煤皮带层标高
长度
6.0
7.8
11.5
21.0
61
11
12
13
14
锅
炉
房
柱距
跨度
屋架下玄标高
长度
6.0
18.0
25.0
54
2.12 输煤栈桥及碎煤机室
1#栈桥总长67m, 2#栈桥总长75m,净宽分别为2.7m、2.75m,结构采用砼梁结构,围护结构为砖体和压型钢板夹矿渣棉,内板采
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