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电工与电子技术实训 电工实训是实践课程教学必不可少的重要环节,以学生自己动手，掌握一定操作技能和制作一件实际产品为特色的，既是基本技能和工艺知识的入门向导，又是创新实践的开始和对创新精神的启蒙. 目 的 通过学生亲自动手操作，获得相应的感性认识和实践操作技能以及一定的综合应用能力；提高独立分析和解决实际问题的能力；培养工程意识和耐心细致、一丝不苟、严谨实干、实事求是的工作作风及团结协作的团队精神。 实训基本要求 学生实训守则 实训安排地点（大学城实验三号楼,2/307,6/305）上课时间：上午8:30-11:30，14:30-16:00 第二篇 电子工艺实训 焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。 锡铅焊定义 在已加热的工件金属之间，熔入低于工件金属熔点的焊料，借助焊剂的作用，依靠毛细现象，使焊料浸润工件金属表面，充填接头间隙并与母材相互溶解扩散发生化学变化，生成合金层，从而使工件金属与焊料结合为一体。 焊接材料 焊接材料 焊料---凡是用来焊接两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。电子产品装配中一般都选用共晶锡铅焊料。当含锡量为63％，含铅量为37％时，锡铅合金具有最低的熔点（183°C）。此时合金可由固态直接变为液态，或由液态直接变为固态，在手工焊接时，为了方便，常将焊锡制成管状，中空部分注入由特级松香和少量活化剂组成的助焊剂，这种焊锡称为焊锡丝。 焊接材料 助焊剂---助焊剂是进行锡铅焊时所必需的辅助材料，是焊接时添加在焊点上的化合物，参与焊接的整个过程。 除去氧化物 防止工件和焊料加热时氧化，焊接时，助焊剂先于焊料之前熔化，在焊料和工件的表面形成一层薄膜，使之与外界空气隔绝，起到在加热过程中防止工件氧化的作用。 ③ 使用助焊剂可以减小熔化后焊料的表面张力，增加其流动性，有利于浸润。 焊接材料 阻焊剂--- 阻焊剂是一种耐高温的涂料，可将不需要焊接的部分保护起来，致使焊接只在所需要的部位进行，以防止焊接过程中的桥连，短路等现象发生，对高密度印制电路板尤为重要。 我们常见到的印制电路板上的绿色涂层即为阻焊剂。 焊接工具---烙铁 p4 烙铁头一般用紫铜制成，现在内热式烙铁头都经电镀处理，使用这种有镀层的烙铁时，一般不要修挫或打磨，因为电镀层的目的就是保护烙铁头不易氧化。 电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。 电烙铁的握法 p5 电烙铁使用注意事项： 使用前，先用万用表测量一下电烙铁插头两端是否短路或开路，正常时20W内热式电烙铁阻值约为2.4k?左右(烙铁心的电阻值)。再测量插头与外壳是否漏电或短路，正常时阻值应为无穷大。 如果烙铁头上有残渣，可在沾湿的海绵上擦掉。 在使用间歇中，电烙铁应搁在金属的烙铁架上，这样既保证安全，又可适当散热，避免烙铁头“烧死”。 在使用过程中，电烙铁应避免敲打碰跌，因为在高温时的震动，最易使烙铁芯损坏。 锡焊技术 P54 烙铁头保持清洁、焊件表面 处理及预焊 烙铁头形状 加热时间 焊锡量 手工焊接的基本步骤 P55 准 备 焊接要点 掌握好焊接时间：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好 保持合适的温度 不要用烙铁头对焊点施力 焊接的温度和焊接的时间 焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。 焊接点上的锡量 ?焊接点上的焊锡量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。???? 烙铁和焊接点的位置 ????初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。 焊接后的检查 焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立