普通螺栓连接.PPTVIP

螺栓组受力分析的步骤: 1.把螺栓组承受的载荷向螺栓组的形心简化； 2.确定螺栓组所承受的载荷(三种基本受力状态的不同组合)；（横向力，轴向力，转矩，倾覆力矩） 3.求出在不同受力状态下，每个螺栓承受的工作载荷； 4.对载荷进行叠加，确定每个螺栓的总工作载荷，求单个螺栓的最大载荷，进行强度计算。 说明： 工程中受力情况很复杂，但均可转化为四种典型情况进行解决。 计算公式在对称分布情况下推导，但不对称也可以用。 取转轴不同，公式计算精度不同。 总设计思路： 螺栓组结构设计（布局、数目） 螺栓组受力分析（载荷类型、状态、形式） 求单个螺栓的最大工作载荷（判断哪个最大） 按最大载荷的单个螺栓设计（求d1—标准） 全组采用同样尺寸螺栓（互换的目的） H L L P 例4：图示支座用4个螺钉连接, 已知P=8000N， H=120mm，L=80mm，取摩擦系数 f=0.15， 试求螺栓小径。 解：1、将外力P 移至接合面形心 H L L P P M 横向载荷P 倾覆力矩 2、求工作拉力F H L L P P M F F 3、按不滑移条件求预紧力Fp 不滑移条件： 4、求总拉力FQ H L L P P M F F 5、求螺栓小径 6、接合面是否出现间隙？ 例3-1：P53 图示支座用4个螺钉连接，已知P=4800N，夹角a=50o，h=340mm，b=150mm，取摩擦系数 f =0.15，防滑系数Ks=1.2，试设计螺栓连接。 h h1 b 150 P 160 L L M ▲ P P1作用下每个螺栓工作拉力： M作用下 螺栓工作拉力： 工作拉力 不滑移条件：M 作用对摩擦力没有影响 力 变形 小结 螺栓组连接设计，关键是怎样从受力分析过渡到单个螺栓的强度计算，核心是受力分析。判断属于何种类型受力，确定受力最大的螺栓，对单个螺栓进行强度设计计算，确定直径，其他螺栓按同尺寸选用。 同时受转矩和垂直于螺栓轴线方向的横向力，则要对每个螺栓进行力的合成计算，按合力最大值进行单个螺栓强度计算。 同时受倾覆力矩和平行于螺栓轴线方向的轴向拉力，先计算倾覆力矩产生的最大拉力，再和平均每个螺栓上的轴向拉力相加，获得单个螺栓的最大工作拉力，完成强度计算。 F F 一、受拉螺栓连接的强度计算 §3-5 单个螺栓连接的强度计算 1、 仅受预紧力 1.3系数是考虑扭转切应力的影响。 设计式 验算式 减载套筒。 F F 1.3 减载装置 减载销； 减载键； 例1：普通螺栓连接，3个螺栓,[σ]=200MPa, f =0.15, Ks=1.2,F∑=15000N,求所需螺栓的直径d1？ 1)不滑移条件： =20 000N 2)强度条件： =12.86mm M16 d1=13.835mm 查标准: 气缸螺栓连接图 2、受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 强度计算 工作拉力 预紧力FP 螺栓承受的总拉力 ？ ？ 未拧紧 已拧紧,未受工作载荷 螺栓拉伸；被连接件压缩 未拧紧 再受工作载荷F 螺栓所受的总拉力 残余预紧力 已拧紧,未受工作载荷 螺栓继续拉伸；被连接件要恢复变形，压缩量减小 FP’的取法: FP’ =（1.5~1.8）F——有密封要求 一般联接 FP’ =（0.2~0.6）F 载荷稳定 FP’ =（0.6~1.0）F 载荷不稳定 FP’ F 地脚螺栓联接 力 变形 力 变形 螺栓受力与变形 被连接件受力与变形 （作受力变形图） 为了简化计算假设：材料变形在弹性极限内，力与变形成正比 。 单个紧螺栓连接受力变形图 变形 力 F 静强度计算 1.3 静强度条件： 相对刚度 总拉力 →表3-5 考虑螺栓在总拉力FQ作用下需要补充拧紧，故增加30%以体现扭转剪应力的影响。 当工作拉力 F 变化时，应验算 疲劳强度安全系数 公式（3-27） 表3-5 螺栓连接的相对刚度 被连接钢板间所用垫片类别 金属垫片（或无垫片） 皮革垫片 铜皮石棉垫片 橡胶垫片 0.2~0.3 0.7 0.8 0.9 F 力 变形 F FQ 外载荷变化情况——疲劳强度分析 按σmin=C，判定极限应力点,验算疲劳强度安全系数。 W N 45o 例2: 图示气缸盖用6个普通螺栓连接,已知气缸内压力p=2MPa，D=80mm，取 试求: 1、螺栓小径d1； （F-工作拉力） 2、安装时预紧力 p D 解：1、求工作拉力F 2、求总拉力FQ 3、求螺栓小径