设计工作方案“CA车床拨叉”零件机械加工工艺及工艺设备.docVIP

设计题目：制定CA6140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具 设计要求：中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 设计时间： 2006.9.11~2006.9.29 设计内容：1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（一张）； 3、绘制毛坯图（一张）； 4、编写工艺过程卡片和工序卡片（各一张）； 5、绘制夹具总装图； 6、绘制夹具零件图； 7、说明书 班 级：机 械 03-1 班 学 生： 指导教师： 系 主 任： 2006 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u目录 3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 序言 3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 一、零件的分析 4残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 零件的作用 4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 零件的工艺分析 4彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 二 . 确定生产类型 4謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 三 .确定毛坯 4厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 四.工艺规程设计 5茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 (一)选择定位基准： 5鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 （二）制定工艺路线 5籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 （三）选择加工设备和工艺设备 5預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 (四）机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 6渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 五、夹具设计 9铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 (一)问题的提出 9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 (二)夹具设计 9贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 3.定位误差分析 10坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 4钻床夹具的装配图见附图 10蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 参考文献： 10買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 各位亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的QQ:2215891151，另有高端团队绝对可满足您其他需要。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、零件的分析 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔 大头半圆孔 拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 二确定生产类型 初步确定工艺安排为：。中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 三 确定毛坯 1 确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 2 确定铸件加工余量及形状： 《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7，选用加工余量为MA-G级，并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示：凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 简图 加工面代号 基本尺寸 加工余量等级 加工余量 说明 D1 22mm G 3.02 孔降一级双侧加工 D2 55mm G 3.02 孔降一级双侧加工