火力发电厂圆形堆取料机精编版.ppt

方案比较小结 除封闭式圆形煤场外，其它形式的煤场封闭方案不但不能提高煤场的存量，反而造成煤场存储能力的下降，这将直接导致今后煤炭市场紧张时，机组的电煤供应得不到保证。 随着封闭式圆形煤场技术不断成熟和优化，其工程造价已逐渐下降至较合理的水平（若从单位存煤量造价考虑则为最优）。封闭式圆形煤场的建设不仅保证了二期工程后煤场能通过环保验收，而且可显著提高设备运行的可靠性和经济性，故作为首选方案。 规划院审核 圆形煤罐容量 圆形煤罐高度 圆形煤罐内径 总平布置 方案完善 圆形煤罐内径 堆料皮带机出力 提高系统运行灵活性 提高检修计划灵活性 TT-5转运站布置工业电梯 项目实施 项目计划 项目分解 项目计划 #2罐2006年8月31日建成 #1罐2006年12月31日建成 项目分解 D1标段：圆形煤罐土建、球形网架及系统皮带机安装，系统整套试运 施工单位：京冶 D2标段：设备采购（圆形堆取料机含安装调试）；堆取料机厂家：中国华电；皮带机厂家：沈矿；活化给煤机：远东加大（美国GK） D3标段：系统栈桥、转运站、廊道及辅助设施建设； 施工单位：中港四航 困难 生产与改造交叉进行 煤场库存 系统可靠性 卸船速度 煤场管理 生产与改造交叉进行 #8、#9皮带机缩短改造 #4皮带机延长改造 煤场库存 #8皮带机缩短改造期间 #2圆形煤场改造期间 系统可靠性 #8、#9皮带机缩短改造期间 TT-4转运站至TT-5转运站之间栈桥开建 #4皮带机延长改造 #1圆形煤罐建设期间 卸船速度 #3转运站至TT-4转运站之间栈桥拆建 TT-4转运站至TT-5转运站之间栈桥开建 #1圆形煤罐开建 煤场管理 调度及配煤 自燃的控制及处理 对策 周密的计划 相关部门的密切合作 各施工单位的衔接 应急上煤措施 欢迎提问 谢谢！ 圆形煤场改造专题介绍 陈诗春 2006年3月29日 主要内容 项目由来 系统介绍 前期工作 项目实施 主要困难及对策 项目由来 环保要求 景观要求 生产经营要求 干煤棚---挡风抑尘板---圆形煤场 挡风抑尘板 圆形煤罐 改造后的输煤系统平面布置图 改造后的输煤系统剖面图 圆形堆取料机 圆形堆取料机三维立体模型 圆形堆取料机变形分析 悬臂堆料机 圆形堆取料机中心立柱 堆取料机的中心立柱位于圆型料场的中心，为堆取料机的重要钢结构件，既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷，又是各部件的安装中心，故其制造和安装工艺要求非常严格。它是由钢板卷扎制成圆筒状并焊接组装而成。其上设有堆料机和取料机回转用的滚动轴承以及连接各设备部件的电缆拖令。 中心立柱模型 中心立柱的顶部与进入圆形料场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥载荷的一个支承点。带式输送机的头部料斗下口与中心立柱顶部的落物料管采用法兰连接，并通过其下部的导料管将物料输送到堆料机的悬臂带式输送机上。 中心立柱模型（续） 中心立柱的下部设有一个圆锥形料斗和三个互成120°的钢支腿。支腿支撑于圆形料场地下的钢筋混凝土基础上，其中设有爬梯，供人员进入中心立柱内部检修维护电缆、管路等。回转平台座在回转轴承上，采用机械传动方式。回转机构采用变频调速，保证在带载起动、运行和停车时平稳无冲击，并设有安全可靠的制动和过载保护装置。取料时臂架回转实现无级调速，以保证取料均匀。回转轴承能承受足够的轴向力和倾覆力矩，用防尘金属罩保护，其结构能适应恶劣工作环境，具有防尘，防浸水和加油、清洗、维修方便等功能。 中心立柱底座模型 中心立柱部件展示 门架式刮板取料机 门架式刮板取料机是将刮板式取料机设在一门形构架上，取料机的俯仰采用机械卷扬式，门架一端与中心立柱亦采用滚子轴承连接，另一端支撑在料场挡料墙上部的圆形轨道上，取料机的回转通过圆形轨道上的台车驱动来完成。门架式取料机结构型式合理，门架的大部分重量由挡料墙承受，使得中心柱受力状态明显改善，运行更平稳。刮板固定于双链条机构上，通过尾部的双电机驱动链轮作循环运动，由刮板将堆料机下部的物料刮入到中心立柱下部的圆锥形料斗内。 门架式刮板取料机 刮板取料机模型 转运站至圆形煤罐剖面图 圆形煤场料堆三维模型 系统流程 卸煤系统流程 #1A #2A #3A C-7A C-8A C-9A #1YDQ XC #1B #2B #3B C-7B C-8B C-9B #2YDQ 上煤系统流程 #1YDQ C-10A C-11A #4A #5A #6A #2YDQ C-10B C-11B #4B