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PAGE PAGE 1 浅谈钻孔灌注桩施工技术 　　【摘要】钻孔灌注桩的施工，绝大多数是在水下开展的，因此实际的施工过程比较隐蔽，成桩之后也无法执行开挖验收的任务，对其施工技术的要求便被提到关键性的位置。本文以钻孔灌注桩施工全过程需要解决的技术性问题，详细阐述施工技术各环节的要点。 　　【关键词】施工技术；钻孔；灌注桩；成桩；钢筋笼 　　桩基仍是低下的“隐蔽型”工程任务，其牵涉到的技术要领较多，各环节衔接得当，往往是一环扣一环，所有这些因素均致使钻孔灌注桩在施工中会不可避免地遇到各种技术难题，本文就以作者的工作单位中建八局二公司承建的山东济南大众传媒大厦工程为例，通过介绍钻孔灌注桩在施工中常碰到的技术通病，着重描述其施工技术策略。 　　一、钻孔灌注桩施工前的技术准备工作 　　1、明确各位施工人员的职能分配 　　钻孔灌注桩在施工环节应当做好各部门职员的权责分配，切实为施工奠定必要的组织基础。对于项目技术部门的员工而言，应当学习和掌握施工图纸，为会审做好必备保障；编制详尽的施工方案，审核原材料和设备的质量和安全性能。对于监理人员来说，要为施工过程中的监督、管理做好充足的前提准备工作。施工操作班组要努力学习钻孔灌注桩的各项技术，学会各种质量控制方法。 　　2、科学规范施工工序 　　将全部灌注桩分别编号，施工放线，明确划定试锚桩，试桩静载试验的实施，报告必要的结果，工程桩的定位点、钢筋笼的加工制作以及成桩作业均需搞好。灌注桩竣工后，应立刻开展竣工验收工作。 　　3、施工所需的设备、器械和原料应到位 　　因施工现场的场地相当狭窄，基坑施工以外的区域与红线相距仅2米的距离，再加上基坑的深度较大，建筑的周边地区又缺乏可用的场地，工程量较大、工期又相对紧张，从这个角度看，要对所有的机械和设备做出细致严密地检查，及时开展摸底、排查、检验、试运营等工作，选取资质好、信誉高的供货厂商，购置现场后，要确保种类正常、齐全、完整、状态精良，并配置充足的易损件。在施工前要对设备的出厂日期、使用期限以及质量规格等进行审核，并请深谙设备使用性能的技术人员做好必备工作，待一切审核无误后，方能带入现场执行施工任务。还需注意的是，对于灌注桩施工中经常使用的设备应按时养护、维修，以便于维持设备的正常运转。 　　二、施工前的准备工作和钻机安装的注意事项 　　1、施工准备 　　首先要做的便是开工前对工程地质地貌及水文地质资料的细致研究，立足于场地实际编制切实可行的施工方案，报送监理部门进行科学化审核。第二要开展测量定位工作，加强基准面标高的测量以及孔位的准确控制，尤其要在施工中合理、准确的保持桩位的垂直程度。施工企业必须严格根据操作规程要求，尽力确保自检合格、到位，将偏差维持在可允许的范围之内。接下来要进行护筒、钻机的安装工作，护筒的方位要精准地埋设，通常情形下，护筒用5mm的钢板加工制作而成，其内径高于桩直径20mm。另外，护筒埋设的深度一般由桩位水文状况来确定，大多数情况下在2.0-4.0m。在校准之后，护筒的筒口需高于地面100mm。 　　2、选择特定的钻机设备，完成安装 　　本工程采用乌卡斯冲击钻，锤击成孔，在钻机进入施工现场前要先完成施工勘探工作。在施工前，钻机还需进行试运转的检查工作，以防范灌注桩施工过程中出现安全事故。 　　钻机就位的时候，应当把路基夯实，钻机依照规定的方位并保持垂直的状态，在钻机就位之后需尽早锁定，以杜绝因钻机滑动而偏离原位置。特别要对表层土较为脆弱的施工场地，密切注意会否引发钻机跟随平台的移动而整体出现偏移现象，如若出现，则要采取有力措施予以处置。 　　三、成孔和清孔过程中的施工技术管理措施 　　1、选用性价比高的泥浆 　　护壁泥浆一般采用膨润土或者高塑性的黏土，为确保中层容易坍塌、液化的砂质层表面的成孔质量。要紧密依照施工现场的地质状况，除能自行造浆的土层以外，正、反循环泥浆在配备时均要符合相应的指标与要求。泥浆规格、性能的好坏是改善成孔质量的关键性因素，优质的泥浆无疑会使孔壁产生一层密度大、渗透差、粘性好的泥皮，有利于阻滞孔内部的泥浆向外渗漏，极大地缓解孔内水面下降问题，促使孔壁维持在平稳的状态。此外，废弃不用的泥浆及其残渣需遵循环保理念依据相应规定处置。 　　2、积极稳妥地处置塌孔及孔内漏浆 　　在施工途中如若遇到塌陷的孔口，则应根据观察到的形态、大小等特征，经由技术人员展开科学化论证，从源头上查出因素以及所处的方位，接着完成处理工作。塌陷的孔口若不够严重时，则可填补若干沙粒到塌陷孔的方位，在这期间，还可提高泥浆的稠密程度，继续进行钻进施工。如遇到孔底、侧壁有较发育溶洞或裂隙，导致泥浆流失，无法锤击成孔或塌孔时，须把孔全都用小砂石夹杂粘土或者用低标号的混凝土进行回填，将溶洞或裂隙进行封堵，如果是小砂石夹杂粘土回填，需同时用钻