J-BT-7858-1995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清-洁度指标.pdfVIP

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J-BT-7858-1995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清-洁度指标.pdf

JB 中华人 民共和 国机械 行 业标准 JB/T7858一95 液压元件清洁度评定方法 及液压元件清洁度指标 1995-12-01发布 1996-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 液压元件清洁度评定方法 JB/T 7858一95 及液压元件清洁度指标 1 主题内容与适用范围 本标准规定了以液压元件内部残留污染物重量评定液压元件清洁度的方法以及按液压元件内部污 染物许可残留量确定的清洁度指标。 本标准适用于以矿物油为工作介质的各类液压元辅件. 定义 内腔湿容积:与油液接触的内腔容积。 :一;内腔湿面积:与油液接触的内腔面积. 3 设备和器材 3.1 滤膜过滤器一套。 3.2 混合纤维素醋徽孔滤膜若千,直径60mm.孔径 。4‘5Km,0.8pm, 3.3 真空泵一台. 3.4 精度为。.5mg的夭平一台. 3.5 温度保持 80℃的非风冷式干燥箱一台. 3.6 其他用品(抽滤瓶、平嘴镊子、量杯、培养皿、小盒、手动油枪、注射器、白绸布、取样瓶等). 4 环境和条件 4.1 检测工作室清洁度应达到 100000级(GBS73(洁净厂房设计规范》),操作者应穿着专用工作服。 4.2 被测元件应是完成全部加工、试验工序的元件。 4.3 清洁容器应为经过预清洗的取样瓶及其他需用容器,其清洁度不得超出被检测元件清洁度的 5%, 4.4 清洁清洗液应为经过预过滤的石油醚(沸程60-90C)或12。号工业汽油等溶剂,其清洁度不得 超出被检测元件清洁度的10%0 注 推荐用孔径 0.45Mm的徽孔撼膜过毖. 检测程序 5.1 测量并记录磁性,需要时退磁到12Gs以下. 5.2 清洗被测元件的外表面. 5.3 确定被测元件的内腔湿容积. 5.4 将被测元件解体(工艺螺堵及过盈配合的部件不拆卸). 5.5 取下各结合面的密封件(液压缸活塞密封件除外),用白绸布擦净密封面。 5.6 将所有解体后的内腔零件放入清洁容器内。 机械工业部 1995-12-01批准 1996-07-01实施 1 JB/T 7858一95 5.7用清洁清洗液喷洗与工作介质接触的零件.与工作介质部分接触的零件,只清洗零件的接触部分。 不与工作介质接触的零件(如泵的法兰盘、阀的手柄、缸的耳环等)不清洗.清洁清洗液用量为被测元件 内腔湿容积的 2^-5倍. 5.8 将 5.7条的冲洗液收集至符合清洁度要求的容器中.并标注容器编号(如 1号样)。 5., 重复程序5.6条到5.8条二次,依次为2号样和3号样. 5.10 对 1号祥、2号样、3号样按下述单战膜或双滤膜重量分析程序进行重量分析. 注:单8!膜和双撼膜重,分析法为可供选择的二种重t分析法.当确信能够充分冲洗挂膜时,可选择单滤膜分析 法 。 5.11单滤膜重量分析程序 5.11.1取适量备用滤膜(0.8pm)置培养皿中,半开盖放入干燥箱,经80C恒沮30min,取出合盖冷 却30min, 5.11.2 从培养皿中取出经烘干的撼膜一张,称出其原始重量G.. 5.11.3 将旅膜固定在过滤装里上,充分撞拌待侧样品后,倒入过滤装里,再用 50mL清洁清洗液冲洗 祥品容器并倒入过滤装里.盖上漏斗盖进行抽滤,待抽健到约余 2mL余液时,取下诵斗盖子用清洁清 洗液冲洗漏斗侧壁,盖上汾斗盖并继续抽涟,直至抽干滤膜, 5.11.4 用注射器吸取清洁清洗液,顺泥斗壁注射清洗.直至撼膜上无油为止。 5.11.5 停止抽撼.小心取下沁膜,放入培养皿中,半开盖放进

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