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压气站气压试验方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:油建工程有限公司
增压工程项目部 (盖章)
2016年 11月 20 日
一、编制依据
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009
《输气管道工程设计规范》 GB50251-2015
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》 SY/T 4203-2016
《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-2011
《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T 4109-2013
《天然气管道运行规范》 SY/T5922 -2003
《石油天然气安全规程》 AQ2012-2007
《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996
二、工程概况
工程按照900×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计,需要对潜江压气站进行扩建,在原压气站压缩机厂房内及厂房旁扩建两台压缩机组,考虑到后期投产置换需要,故采用液氮试压,目前压缩机区工艺管道安装已经完成,达到试压条件。
天然气主管道设计压力:10Mpa,放空管道设计压力1.6Mpa
设计温度:-45℃—100℃
三、组织机构
1.人员安排
为保障潜江压气站工程的管道气压试验顺利实施,根据试压施工的特点,组织机构由指挥组、施工作业组、技术组、HSE管理组和后勤保障组组成,组织安排如下:
指挥组:
项目经理:
技术总监:
生产经理:
安全总监:
施工作业组:
技术总监:
现场指挥:
试压泵组操作人员:2人
液氮槽车:2人
施工人员:2人
技术组:
组长:
成员:
HSE管理组:
组长:
成员:
后勤保障组:
组长:
成员:
2.各组职责
2.1.指挥组
气压试验指挥组,是气压试验施工的决策层和管理层。指挥组从整体上把握整个气压试验工程,使气压试验按预定的目标进展,对气压试验的施工准备、进度、质量、安全等进行控制。其职责范围主要如下:
(1)接受业主的指挥;
(2)负责气压试验的管理和指挥;液氮资源的落实,合同的签订、人员的调配、后勤的保障等;
(3)负责气压试验指令的传达和液氮运输车辆、施工车辆调度指挥;
(4)负责气压试验施工人员的统一调配;
(5)负责气压试验各种突发事件的处理,并及时向甲方汇报;
(6)负责气压试验的安全、技术交底及HSE工作的管理。
2.2.技术组
(1)组织编写、报批气压试验施工方案等技术资料;
(2)对整个气压试验提供技术支持;
(3)对气压试验施工过程中出现的技术性问题提出解决方案;
(4)负责气压试验施工条件的检查与确认。
2.3.施工作业组
(1)负责气压试验场地的整理、液氮槽车、液氮汽化器的现场布局、就位、注氮管线的连接和拆卸;
(2)负责气压试验设备的操作,气压试验人员的具体指挥和安排;
(3)负责气压试验各项技术指标的落实工作;
(4)负责施工现场的HSE的具体工作,作好施工中HSE管理;
(5)负责气压试验现场各种突发事件处置工作,并及时向气压试验指挥组汇报。
(6)负责气压试验所需资料的准备工作;
(7)负责气压试验的压力、温度等数据的整理工作;
(8)记录时发现压力参数变化异常时及时向气压试验指挥组报告;
(9)负责气压试验技术资料交接验收。
2.4.施工现场HSE管理组
(1)负责施工进场前的进场教育及安全技术交底工作;
(2)负责施工中的安全监督工作;
(3)负责施工过程中的操作规范执行情况的督促检查工作;
(4)负责施工过程中职工健康状况及环境保护的督促检查工作;
(5)负责对施工中违章现象的处罚工作。
2.5.后勤保障组
(1)负责气压试验的设备、仪器、仪表等物资的采购工作;
(2)负责气压试验液氮采购、物资采购的合同签订工作;
(3)保证所供应的液氮、物资的符合国家及其他相关标准;
(4)负责施工期间后勤生活安排及管理事宜。
(5)负责施工期间的物质保证,其中包括急救抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等。
四.气密试验施工计划安排
1、11月20日-24日,签订液氮供应合同,调遣液氮槽车去液氮生产厂家装车,共装12方液氮槽车2台总计液氮24吨。所有液氮槽车须24日下午17:00到达潜
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