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- 2019-05-28 发布于江苏
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材料学各论 天然石材 天然石材 1、天然石材在现代建设中的意义 原材料 生产砖、瓦、石灰、水泥、陶瓷、玻璃 特殊建材 由于强度高、耐磨等特点,用于道路、地面、 踏步、勒脚、基础等部位 装修材料 具有纹理、色彩等,且具有坚实、华贵的感觉,用于室内外装饰 天然石材 2、矿物岩石学 1)矿物 具有一定的、或者在一定范围内变化的物理化学性质的自然物体 天然石材 2、矿物岩石学 2)矿石 从矿床上开采,被认为有用的石块(矿物富集形成矿床) 天然石材 2、矿物岩石学 3)岩石 由矿物组成的集合体,无确定的化学成分和物理性质(有:单矿岩、多矿岩) 天然石材 2、矿物岩石学 4)影响石材性质的主要因素 形成矿物 形成条件 天然石材 2、矿物岩石学 5)岩石的类型 天然石材 2、矿物岩石学 6)主要岩石的性质 深成岩:构造密实、密度大、强度高、吸水性小、抗冻性好 喷出岩:玻璃质结构或隐晶质结构、带有较多的孔隙 火山岩:结晶程度差、颗粒细小 天然石材 2、矿物岩石学 6)主要岩石的性质 沉积岩:一般为层状结构、密度较小、孔隙率大、吸水性强、强度低、耐久性差 变质岩:深成岩变质性能恶化;沉积岩变质性能得到改善 天然石材 2、矿物岩石学 6)主要岩石的性质 深成岩 ——花岗岩 天然石材 2、矿物岩石学 6)主要岩石的性质 沉积岩 ——大理石 天然石材 3、石材的技术性质 1)物理性质:密度、孔隙率等 2)与水有关的性质:吸水率、含水率、抗冻性等 3)气候稳定性:耐久性、抗化学侵蚀性等 4)其他常用性能指标:磨耗率、磨光率等 5)强度:单轴抗压强度、三轴抗压强度 材料学各论 烧结砖 烧结砖 1、定义 以黏土为原料、通过焙烧工艺制得的、建筑中的墙体砌体材料 烧结砖 2、生产工艺 1)基本过程 采土——配料调制——制坯——干燥——焙烧——成品 烧结砖 2、生产工艺 2)工艺要点1: 砖坯在氧化气氛中焙烧,得到:红砖 砖坯在氧化气氛中烧成后,再将窑内形成还原气氛,得到:青砖 烧结砖 2、生产工艺 2)工艺要点2: 烧结砖在砖坯的焙烧过程中,应控制好温度,以免出现欠火砖或过火砖 烧结砖 2、生产工艺 3)欠火砖与过火砖的影响 欠火烧成温度低,孔隙率大、强度低、耐久性差 过火烧成温度过高,砖体形成弯曲等变形现象,形状、尺寸不规整 烧结砖 2、生产工艺 4)欠火砖与过火砖的判别 欠火砖:色浅、声哑 过火砖:色深、声音清脆 烧结砖 3、内燃法烧结砖 1)概念 将煤渣、粉煤灰等可燃工业废渣以适当比例掺入砖坯,当砖坯焙烧到一定温度时,这些废渣在坯体内也进行燃烧 烧结砖 3、内燃法烧结砖 2)特点 节约黏土5%~10% 节约燃料 砖的强度提高20% 表观密度降低 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 1)概念——多孔砖 空洞率≤15% 孔的尺寸小 孔的数量多 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 1)概念——空心砖 空洞率≥30% 孔的尺寸大 孔的数量少 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 1)概念——多孔砖 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 1)概念——空心砖 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 2)优点 节约黏土20~30% 节约燃料10~20% 墙体自重降低1/3 提高工效40% 改善墙体的热工性能 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 3)应用方法 多孔砖——使用时孔洞垂直于受力面 空心砖——使用时孔洞平行于受力面 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 4)等级——多孔砖 强度等级——五个;MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 产品等级——三个;优等品、一等品、合格品 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 4)等级——空心砖 强度等级——三个;5.0、3.0、2.0 密度等级——三个;800、900、1000(表观密度值范围) 质量等级——三个;优等品、一等品、合格品 烧结砖 4、烧结多孔砖与空心砖 5)应用范围 多孔砖——强度较高,六层以下的承重墙体 空心砖——强度较低,多用于非承重墙体 烧结砖 5、技术性质 1)外形尺寸: 普通砖——标准尺寸为:240×115×53mm 烧结多孔砖与空心砖——长度超过365mm、宽度超过240mm、高度超过115mm时,称为:砌块 烧结砖 5
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