第八章省煤器和空气预热器.pptVIP

章省煤器和空气预热器 省煤器 空气预热器 尾部受热面的布置 低温受热面的积灰、磨损和腐蚀  煤粉锅炉及辅助设备示意图 §8.1 省煤器 一、省煤器的作用 省煤器的作用 利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水 省煤器对锅炉的作用 节省燃料； 改善汽包的工作条件； 降低锅炉造价。 二、省煤器的类型及结构特点 按材料分类 分为钢管省煤器和铸铁省煤器。 钢管省煤器（广泛采用） 优点：强度高，能承受冲击，工作可靠，传热性能好，重量轻，体积小，价格低廉； 缺点：耐腐蚀性差。 按出口参数分类 省煤器按出口水温可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器 二、省煤器的类型及结构特点 沸腾式省煤器：出口水温达到饱和温度，并且还有部分水蒸发汽化的省煤器。 非沸腾式省煤器（高压以上锅炉）：出口水温低于该压力下的沸点，即未达到饱和状态，一般低于沸点20~250C。 按结构形式分类 省煤器按结构形式分为光管式、鳍片式、膜片管式（简称膜式）和螺旋肋片管式四种。 二、省煤器的类型及结构特点 光管式：由进、出口联箱和许多并列的蛇形管组成。蛇形管与联箱的连接一般采用焊接。联箱一般布置在锅护烟道外面。 鳍片式：使烟气侧的外表面得到扩展，增加传热面积和传热效果。 膜片式：传热效果比光管省煤器好，且在同样传热条件下，金属耗量少、成本低、磨损轻、运行可靠，比鳍片式省煤器容易吹灰。 螺旋管：传热面积增加幅度比鳍片和膜片式大、传热系数高，但当燃煤灰分粘结性较强时应注意积灰问题。 二、省煤器的类型及结构特点 按管子排列方式分类 按蛇形管的排列方式分为错列和顺列两种 错列布置：传热效果好，结构紧凑，并能减少积灰，但磨损比顺列布置严重、吹灰困难； 顺列布置：易对管于进行吹灰、磨损轻，但积灰严重。 三、省煤器的布置方式 布置 多为卧式逆流布置 工作原理 水在蛇形管内自下而上流动，烟气在管外自上而下横向冲刷管壁，以实现烟气与给水之间的热量交换。 三、省煤器的布置方式 优点 水在蛇形管内自下而上流动便于排除空气，避免引起局部的氧腐蚀；烟气在管外自上而下流动，不但有助于吹灰，过使烟气与水呈逆向流动，可增大传热平均温差，提高对流传热量；停炉时利于排除积水，减轻停炉期间的腐蚀。 布置方式 纵向布置 横向布置 三、省煤器的布置方式 纵向布置 蛇行管放置方向与锅炉的前后墙垂直 优点：尾部烟道的宽度大于深度，所以管子较短，支吊比较简单，且平行工作的管子数目较多，因而水的流速较低，流动阻力较小。 缺点：全部蛇形管都要穿过烟道后墙，从飞灰磨损角度来看是不利的。 横向布置 蛇形管放置方向与锅炉后墙平行 优点：平行工作的管数少，因而水速高，流动阻力大，且管子较长，支吊比较复杂； 缺点：管子所遭受的磨损仅局限于靠近烟道后墙的几根管子，因而防护和维修比较简便。 四、省煤器的支吊方式 支撑结构和悬吊结构（大型锅炉） 联箱安放在烟道中间用于吊挂或支吊省煤器管，省煤器出口联箱引出管就是悬吊管，用省煤器出口给水进行冷却，故工作可靠；大大减少了因蛇行管穿墙造成的漏风。 五、省煤器引出管与汽包的连接 在省煤器引出管与汽包连接处加装套管，使水管壁与汽包壁之间有饱和水或饱和蒸汽相隔，从而改善了汽包的工作条件。 六、省煤器设计中应考虑的问题 省煤器中的质量流速和水速 省煤器中水的质量流速ρω可取为600~800kg/(m2•s)，即相当于在锅炉额定负荷下，非沸腾式的水速，不应低于0.3m/s。作为悬吊管用的省煤器管，应采用较高的水速，防止个别管子发生倒流。 防止和减轻省煤器的磨损和积灰是省煤器设计中考虑的主要问题。 六、省煤器设计中应考虑的问题 烟气流速的选取 经济流速决定于受热面的价格、电能的价格（包括燃料价格）、受热面的型式（影响传热特性及流动阻力）、风机的效率以及运行补偿年限、燃料成分和性质、所采用的磨煤机的型式等。推荐的经济烟速8~11m/s。 省煤器的结构设计 管径和管数 现代锅炉设计中省煤器的管径常采用42~51mm。 省煤器管总数： 六、省煤器设计中应考虑的问题 式中 D——通过省煤器中的给水流量，kg/h； v——通过省煤器中水的比容，m3/kg； dn——省煤器管的内径，m； w——省煤器中水的平均流速，m/s。 管子的横向节距s1和纵向节距s2 应考虑作为