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- 2019-05-27 发布于山东
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11章 齿轮的强度计算;1.对齿轮材料性能的要求 ;热处理方法;表11-1 常用齿轮材料及其机械性能 ; 调质一般用于中碳钢和中碳合金钢,如45、40Cr、35SiMn等。调质处理后齿面硬度为:220~260HBS 。因为硬度不高,故可在热处理后精切齿形,且在使用中易于跑合。;特点及应用:
调质、正火处理后的硬度低,HBS ≤ 350,属软齿面,工艺简单、用于一般传动。当大小齿轮都是软齿面时,因小轮齿根薄,弯曲强度低,故在选材和热处理时,小轮比大轮硬度高: 20~50HBS;§11-3 齿轮传动的精度;; 由于制造、安装误差及受载时的变形等影响,使载荷沿齿宽不是均匀分布,造成载荷局部集中。轴和轴承的刚度越小、齿宽b越宽,载荷集中越严重。此外,由于各种原动机和工作机的特性不同等原因。;齿轮强度计算是根据齿轮可能出现的失效形式来进行的。在一般闭式齿轮传动中,轮齿的失效主要是齿面接触疲劳点蚀和轮齿弯曲疲劳折断。齿面疲劳点蚀与齿面接触应力的大小有关,而齿面的最大接触应力可近似用赫兹公式进行计算。;引入齿宽系数:ψa=b/a;式(11-4)和(11-5)适用钢制齿轮,若为钢对铸铁或铸铁对铸铁,则应将公式中的系数335分别改为285和250。 ;;;∵h和S与模数m相关,;注意:计算时取: 较大者,计算结果应圆整, 且m≥ 1.5;
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