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第三阶段
过程设计和开发阶段;控制流程; 1 、APQP小组评审图纸和标准,填写《图纸标准评审记录》,并列出《图纸标准清单》,确定产品试验和检验规范。 2 、APQP小组按图纸确定材料,如国内无规定要求的材料,要申请材料代用,按用户要求填写《材料代用单》,交用户批准。 3 、APQP小组负责汇总产品有关的标准、信息、图纸,包括产品外观、安装、功能/性能、可靠性、寿命、可维护性、标识、包装、追溯、成本、时间计划、环境、安全、质量目标等要求,编制《过程开发输入清单》。; 1、APQP小组根据产品及公司的实际情况,确定外协/外购件,同时根据产品的重要程度,确定外协/外购件的PPAP提交等级,填写《外协/外购件清单》,并制定《外协/外购件验收指导书》。
2、 APQP小组根据里程碑计划,并按照《供方选择和评价控制程序》的要求选择供方。; 1、APQP小组确定所需设备,并填写《设备清单》,如有新增设备,提出设备需求,设备采购详见《设施设备策划控制程序》; 2、APQP小组制订《生产单位平面布置图》,确定检测点、返修站、不合格品区、设备布置等,并经由审核、审定,技术总监批准。;6.3.6、过程流程评审特性分析;6.3.8、建立P-FMEA;6.3.12、工装设计;6.3.13、建立初始过程能力研究计划;6.3.15、包装审核;6.3.16、设备工装验收;6.3.19、编制《应急计划》;6.3.22、OTS样件制造和检验;6.3.25、PPAP《制造计划》
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