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建筑施工新工艺、新技术做法 一、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“ T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设 点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处； 支脚手架时， 横杆端头 “T”型扁铁，平担在墙上即可， 在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“ GZ”支模截面内预埋 Φ14 对拉螺栓（外穿 Φ15PVC塑料管）用于 固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为： “GZ”模板采用 12㎜厚整面胶合板，与 3 根 50×80 ㎜通常木楞为一体，既“ GZ”每面使 用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“ GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用 4 组 50×80 ㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用 100×100㎜通常木方支设。砖混结构 “一”字型和 “L”型转角、 “T”型转角，均应使用本办法。 工艺二： （1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿 墙螺栓用 Φ12 钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。 （2 ）砌墙时，按规范 要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。 （3）支模时在预留 洞内穿入 Φ12 特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： （1）墙体砌筑时， 在圈梁下一皮砖处埋设 Φ16PVC 塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成 Φ16 安装孔，间距 800— 1000㎜。（2 ）安装 ∠40 ×4 角钢制做的专用工具，在安装孔内穿 Φ14 螺栓加以固定。 （3 ）安装普通组合钢模 板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法： （1）砌体施工中，在水平灰缝上 距构造柱 240 ㎜处，用 Φ16PVC塑料管留设 Φ16 ㎜安装孔，垂直方向间距不大于 800 ㎜。 （2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 （3 ）安装∠ 50×5 角钢制作的专用模具，用 Φ14 穿墙螺栓紧固。 工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的 PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边 的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完 毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用 1：2 水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制 5 ㎜厚 的扁铁，扁铁一端做成 5 ㎝长 90 度的弯钩， 墙体支模或支设脚手架时， 把扁铁穿入墙体预 1 埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方 便。 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。 3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致， 有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。 4 、省去了常规的架眼这一工序， 减少了 人工费，并为缩短工期创造了条件。 三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海 棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。 方法二；采取竹胶板定制定型模板。 四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法 为提高厕浴间的防水性能， 对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 五、海绵条在模板工程中的应用技术 工艺做法： 在模板工程施工中，砖混结构的构