49数控加工编程及操作(二).docVIP

《数控加工编程及操作（二）》课程标准 课程名称：数控加工编程及操作（二） 课程性质：专业实践课 学 分：1 计划学时：24 适用专业：机械设计与制造 1．前言 1.1课程性质 本课程是一门传授数控设备操作相关技能知识的专业实践课。课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、数控镗铣机床编程、加工工艺及实际操作等内容。 课程开设的目的在于学生后续学习中能对计算机辅助加工（CAM技术）工作开展后置处理文件编辑、自动化生产奠定理论基础。通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能达到数控相关工种国家职业技能中级能力标准。 1.2设计思路 该课程是机械设计与制造专业实践课程，鉴于该课程知识积累要求高、实践性强的特点，针对学生普遍数理基础薄弱、抽象思维能力欠缺但动手能力较强的客观情况，为了实现培养学生一般数控加工编程及机床操作技能，最终使学生获得加工复杂零件的综合能力的教学目标，参照机械设计与制造专业人才培养方案的相关要求，本课程设计的总体思路是以工作过程系统化课程模式为指导原则、以项目化教学为基本组织形式、以工学交替为具体教学实施方法。 1．工作过程系统化为指导原则 工作过程对职业能力的要求是综合的、时刻处于运动状态当中但结构相对稳定的。首先，职业教育课程的名称，不是指向学科，而是指向工作过程，如本课程“数控加工实训”即为一个工作过程。工作过程集成了专业能力、方法能力、社会能力培养。专业课包括掌握技能，掌握知识，在掌握技能掌握知识的同时学生学会工作，学会学习，学会共处，学会做人的社会能力。基于工作过程系统化的课程设计首先对工作任务进行分析，根据专业所对应的工作岗位及岗位群实施典型工作任务分析，根据不同典型工作任务特点归纳为相应行动领域，然后根据行动作领域的职业成长及知识认知规律递进重构形成为学习领域即课程，最后根据职业特征及完整思维分解学习领域为主题学习单元，即学习情境。 2．项目化教学为基本组织形式 在课程设计过程中，根据职业特征及完整思维分解出的主题学习单元，即学习情境的具体化即为教学项目。本课程设计的主要目的是培养学生的编程方法，多轴编程指令使用，加工干涉仿真为安全加工生产、后续CAM技术的学习做好知识积累，所以课程项目设计尽可能接近零件的实际加工情况，针对箱体、汽车部件、复杂轴套类等零件编程学习。目的在与通过类似项目的实际教学，学会复杂零件的编程方法。 3.工学交替教学实施方法 本课程具有很强的实践型，纯粹课堂理论教学效果不理想，所以首先在理论讲解过程中结合车间的现场教学，使学生在学习过程中始终能理论结合实际，边学理论边实践应用。本课程对实践环节进行强化训练，使学生的编程能力得以应用并检验，同时培养其机床操作加工能力。 2．课程目标 2.1总体目标 总体目标：通过本课程的学习，使学生掌握数控加工的编程原理和工艺特点；熟悉数控车、数控铣、加工中心、多轴数控设备使用方法；掌握数控加工的一般规律及经济特征；熟悉多轴设备运行中容易出现干涉的原因；掌握数控车、数控铣、加工中心、多轴设备的操作应用技术；培养学生独立思考、刻苦钻研的专业素质，为本专业学生职业能力的养成奠定基础。 2.2具体目标 2.2.1知识目标 了解数控加工技术的发展历史、特点及其应用领域； 熟悉数控车、数控铣、加工中心、多轴设备、复合设备用各类刀具的分类及各自特点； 掌握G代码编程的基本原理及编程方法； 掌握数控车、数控铣、加工中心、多轴设备、复合设备加工的工艺特点及程序编制方法； 掌握数控加工零件的质量分析知识及质量控制方法； 2.2.2能力目标 能够合理选用外圆车刀、螺纹车刀、切槽刀、内孔车刀等各类数控车削用刀具； 编制完整工件的数控车削加工程序； 正确选用面铣刀、键槽铣刀、立铣刀、螺纹铣刀、镗刀、孔加工刀具等； 熟练编制数控铣削加工、加工中心、多轴设备、复合设备程序； 掌握多轴设备干涉验证软件的使用方法。 2.2.3素质目标 养成独立思考和解决问题的能力； 形成良好的职业素养和职业习惯； 培养协作能力，学会参与团队工作。 3．课程内容与要求 序号 教学任务 课程内容及教学要求 教学设计 参考学时 1 机床基本操作 1）常见数控设备的工作方法 2）数控设备的加工对象 3）数控刀具系统安装方法 4）数控机床坐标系设置原则 1．教师示范基本操作流程学生编辑程序 2.根据教师示范动作完成案例内容 1天 2 轴类零件径向尺寸及轴向尺寸控制 1）阶梯轴轮廓描述指令格式 2）倒角指令 3）锥度加工及刀具补偿方法 4）非单调函数加工指令 5）轮廓粗加工循环指令 6）常用辅助功能指令 1.图纸分析 2.规划刀具移动轨迹 3.根据轨迹特征填写指令 1