QCC七大手法与品质改进意识-铸造.pptVIP

质量现场改进基本方法 供应链管理部 目录 建立质量改进的意识 质量改进的概念 质量改进与质量控制的区别 质量改进的必要性 质量改进的意义 供应链的质量改进 目录 质量改进的基本过程 质量改进的基本阶段步骤 PDCA的特点 质量改进的步骤、内容、注意事项 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 调查问题特征； 收集现有数据中未包含的信息； 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 设立假说，列出可能原因； 验证假说，找出主要原因； 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 将现向的排除（应急对策）与原因的排除（永久对策）严格区分开； 采取对策后，尽量不要引起副作用，并考虑消除副作用； 多种方案，权衡利弊； 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 使用图标工具将采取对策前后的质量、成本等指标进行比较； 改进不合格率或成本，尽可能转化财务收益衡量； 有形无形、多种效果，都展示出来； 注意事项： 做到防止质量问题的再发生； 将成果换算诚金额，让企业经营者认识到此项工作的重要性； 采取对策后为达到预期结果或失败，需要严格确认每一步骤，实施实施、 计划过程，或重新开始。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 再次确认 5W1H （what why who where when how）； 进行相关标准的宣贯； 实施培训教育； 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 找出遗留问题； 考虑解决这些问题后下一步怎么做； 总结经验； 目录 QC七种工具 查检表（Check Sheets）——收集、整理资料； 柏拉图（Pareto diagrams）——确定主导因素； 散布图（Scatter diagrams）——展示变量之间的线性关系； 因果图（Cause-and-effect diagrams）——寻找引发结果的原因； 分层法（Stratification）——从不同角度层面发现问题； 直方图（Histograms）——展示过程的分布情况； 控制图（Control Chart）——识别波动的来源； 查检表（Check Sheets） 查检表（Check Sheets） 查检表（Check Sheets） 柏拉图（Pareto diagrams） 柏拉图（Pareto diagrams） 柏拉图（Pareto diagrams） 柏拉图（Pareto diagrams） 柏拉图（Pareto diagrams） 柏拉图（Pareto diagrams） 散布图（Scatter diagrams） 散布图（Scatter diagrams） 散布图（Scatter diagrams） 因果图（Cause-and-effect diagrams） 因果图（Cause-and-effect diagrams） 因果图（Cause-and-effect diagrams） 分层法（Stratification） 分层法（Stratification） 分层法（Stratification） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 直方图（Histograms） 控制图（Control Chart） 控制图（Control Chart） 控制图（Control Chart） 控制图（Control Chart） 控制图（Control Chart） 目录 质量改进的组织 质量委员会 制订改进方针； 参与质量改进； 为团队配备资源； 对改进成果进行评估并给以公开认可。 质量改进的障碍 对质量水平的错误认识，未能识别差距，是最大的障碍； 对失败缺乏正确认识，过于注重内在因素影响，忽视其它企业成功的经验； “高质量意味着高成本”的错误认识，局限地看到了成本增加，未看到高质量带来的增值和长期成本的降低； 对授权的错误认识； 员工的顾虑； 持续的质量改进 使质量改进制度化，结合到岗位目标、职责中，审核制度，考核激励制度； 高层管理者有计划地检查活动过程和质量改进成果； 通过表彰使员工获得承认和赞赏； 将报酬与质量改进指标相结合； 进行广泛的知识与技能培训； 1、从次Y轴80%(或左右)刻度向内画一水平线； 2、从水平线与折线相交点处,向下作垂直线； 3、在垂直线左边的项目, 则为主要项目主要或关键问题之项目。 累计在95%－100%左右 更次要问题 C 累计在80%－95%左右 次要问题 B 累计在0%－80%左右 主要或关键问题 A ABC3类分析方法 4）分析 一种通过采集两个变量相关一组原始数据后，在坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分析的图表。 目的：通过相关分析能找到两个变量的相互关系，为分析品质问题