数控铣床加工中心的操作基础.pptx

数控铣床/加工中心编程与操作 第8章 数控铣床/加工中心的操作基础 ;知识目标 ◎了解三种系统的操作面板和标准机床面板 ◎掌握数控铣床的安全操作规程，学习数控铣床的日常维护与保养方法;;8.1 数控机床的安全操作规程和 日常维护保养;（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 （4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。;（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。 （6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。 （7）加工前必须关上机床的防护门。 ;2．在加工操作中应当遵守的操作规程;（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。 （4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。;（5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。 （6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。 （7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失数据，造成不必要的损失。 ;3．工作结束后应当遵守的操作规程;8.1.2 数控铣床的日常维护保养;（3）防止系统过热。 （4）直流电动机电刷的定期检查和更换。 （5）定期检查和更换存储用电池。 （6）备用电路板的维护。 ;2．机械部件的维护;3．液压、气压系统维护;4．机床精度的维护;8.2 数控铣床的操作面板;图8.1 HNC-21/22M系统操作台;（2）MPG手持单元。;图8.2 MPG手持单元;（3）软件操作界面。;图8.3 HNC-21/22M的软件操作界面;　　① 图形显示窗口。 　　② 菜单命令条。 　　③ 运行程序索引。 　　④ 选定坐标系下的坐标值。 　　⑤ 工件坐标零点。;　　⑥ 倍率修调。 　　⑦ 辅助机能。 　　⑧ 当前加式程序行。 　　⑨ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间 ;　　操作界面中最重要的一块是菜单命令条。 　　系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。 ;图8.4 HNC-21/22M菜单命令条;　　HNC-21/22M的菜单结构如图8.5所示。;图8.5 HNC-21/22M的菜单结构;2．FANUC 0i-M;图8.6 FANUC 0i-M系统操作面板;（2）机床操作面板。 （3）软键。 ;图8.7 FANUC 0i-M标准机床操作面板;图8.8 FANUC 0i-M系统软键功能;3．SIEMENS 802DM;图8.9 SIEMENS 802DM系统面板;（2）机床操作面板。;;（3）屏幕划分。;图8.11 SIEMENS 802DM系统的??幕;8.3 数控铣床的手动操作;说明: 　　① 机床正常起动回零后才可以实现手动操作； 　　② 注意X、Y轴移动的方向； 　　③ 加强手轮操作的练习。;8.4 MDI方式操作;　　HNC-21/22M、FANUC 0i-M、SIEMENS 802DM数控系统提供MDI方式操作数控铣床。只是按键形式略有不同。　　 　　有关操作见表8.6。;8.5 程序建立、输入和编辑;8.6 自动加工