蜗杆传动的效率、润滑、热平衡计算讲解.ppt

返回总目录 一、蜗杆传动的效率 η1 －啮合效率 η2－轴承效率 η3 －搅油效率 P1 P2 η1 η2 η3 ρV－当量摩擦角，见表10-9 γ－导程角 滑动速度 蜗杆头数 z1 1 2 4 6 传动效率η 0.7 ~ 0.75 0.75 ~ 0.82 0.87 ~ 0.92 0.87 ~ 0.92 闭式蜗杆传动效率的估计值 润滑的主要目的在于减摩与散热。具体润滑方法与齿轮传动的润滑相近。 二、蜗杆传动的润滑 润滑油 润滑油的种类很多，需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 润滑油粘度及给油方式 　　一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包括：油池润滑、喷油润滑等，若采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端，而且要控制一定的油压。 蜗杆速度v14m/s，宜采用上蜗杆传动 滑动速度vs（m/s） 0～1 0～2.5 0～5 ＞ 5～10 ＞ 5～15 ＞ 15～25 ＞ 25 载荷类型 重 重 中 （不限） （不限） （不限） （不限） 运动粘度ν40（cSt） 900 500 350 220 150 100 80 给油方法 油池润滑 喷油润滑或油池润滑 喷油润滑时喷油压力（MPa） 0.7 2 3 润滑油粘度及给油方法 αt —表面传热系数，一般αt= 8~17W/（m2．℃）； Ａ—散热面积(m2) 三、 蜗杆传动热平衡计算 防止过热，加剧磨损、胶合 t ≤90 ℃ 油温 温差 冷却措施： 1）增大散热面积Ａ：加散热片。 2）提高散热系数αt：装风扇、蛇形管水冷或油冷。 返回总目录