20XX年燃烧设备和煤粉燃烧技术课件.pptVIP

§6.6 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 二、低NOx燃烧技术 3，炉内脱氮技术 （3）扩大还原燃烧技术 §6.7 W火焰燃烧技术 一、W型火焰锅炉的炉膛形状 §6.7 W火焰燃烧技术 二、W型火焰锅炉的燃烧器 §6.8 油燃烧器与点火器 一、油燃烧的特点 雾化 蒸发 燃烧 §6.8 油燃烧器与点火器 二、油喷嘴 1，压力雾化油喷嘴 §6.8 油燃烧器与点火器 二、油喷嘴 2，蒸汽雾化油喷嘴 §6.8 油燃烧器与点火器 三、平流式调风器 内蒙乌兰察布卓资电厂670t/h锅炉 旋流燃烧器区域结渣 旋流燃烧器区域结渣 §6.3 旋流煤粉燃烧器 三、双调风旋流燃烧器的燃烧过程 §6.3 旋流煤粉燃烧器 四、蜗壳式燃烧器 §6.3 旋流煤粉燃烧器 五、旋流燃烧器的布置与供风方式 §6.3 旋流煤粉燃烧器 六、单只燃烧器的热功率 §6.3 旋流煤粉燃烧器 六、单只燃烧器的热功率 §6.3 旋流煤粉燃烧器 六、单只燃烧器的热功率 1，功率太大，易引起结渣； 2，局部热负荷太高，使水循环恶化； 3，切换或启停燃烧器对炉内火焰稳定性影响大 4，切换或启停燃烧器对炉膛出口烟温影响较大 5，一、二次风气流太厚，不利于风粉混合 6，燃烧调节不太灵活。 §6.3 旋流煤粉燃烧器 七、旋转火焰的特性 小结：旋流燃烧器适用的煤种 小结：旋流燃烧器的环保安全性能 §6.4 煤粉炉炉膛 一、燃烧煤粉对炉膛的要求 1，有利于着火、稳燃； 2，θ”lST-100℃ 3，水冷壁不发生传热恶化 4，降低NOx生成量 5，对煤质和负荷变化有较好的适应性。 §6.4 煤粉炉炉膛 二、评价炉膛结构的参数 (6-3) (6-4) (6-5) §6.4 煤粉炉炉膛 二、评价炉膛结构的参数 §6.4 煤粉炉炉膛 二、评价炉膛结构的参数 (6-6) (6-7) (6-8) §6.4 煤粉炉炉膛 三、影响炉膛受热面结渣的因素 1，受热面结渣的形成过程 2，受热面积灰或结渣的危害 （1）炉侧传热恶化，加剧结渣； （2）炉膛出口受热面结渣、超温； （3）未结渣的受热面金属表面温度升高，腐蚀性气体增加，引起高温腐蚀； §6.4 煤粉炉炉膛 三、影响炉膛受热面结渣的因素 2，受热面积灰或结渣的危害 （4）排烟温度升高，锅炉效率降低； （5）严重结渣时，大块渣落下，可能造成灭火、水冷壁破裂等事故； 3，影响受热面结渣的主要因素 （1）煤灰的化学组成； §6.4 煤粉炉炉膛 三、影响炉膛受热面结渣的因素 3，影响受热面结渣的主要因素 （2）炉膛的温度水平； （3）火焰贴墙； （4）过量空气系数； （5）煤粉细度；（6）吹灰； （7）混煤比例。 §6.4 煤粉炉炉膛 三、影响炉膛受热面结渣的因素 4，防止受热面结渣的基本条件 （1）受热面足够多； （2）良好的一次、二次风气流结构；不冲刷受热面。 四、火焰充满度 1，炉膛容积没有得到充分利用； §6.4 煤粉炉炉膛 四、火焰充满度 2，造成过热器、再热器热偏差。 五、炉膛负压 1，负压偏高，关小引风机开度。 2，气流上翘，造成不完全燃烧。 3，四角切圆燃烧锅炉，气流上翘，燃烧不稳定 4，漏风量大，烟气体积增加，烟速加快； §6.4 煤粉炉炉膛 五、炉膛负压 5，炉膛负压急剧升高，造成内爆。 6，燃烧不稳定造成炉膛负压脉动。 7，炉膛负压突然变成正压。自动或手动采取保护措施。 六、炉膛内的爆炸性燃烧 小结：炉膛的作用 §6.5 煤粉气流的燃烧 一、影响煤粉气流着火的因素 1，燃料性质的影响 2，锅炉低负荷时煤粉气 流的着火 §6.5 煤粉气流的燃烧 二、混煤的燃烧特性 1，混煤的着火特性：着火不稳定。 2，混煤的燃烧效率：下降 §6.6 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 一、低负荷稳燃技术 1，提高一次风中煤粉浓度； 2，提高煤粉气流的初温； 3，降低煤粉颗粒粒径。 4，在难燃的煤中混入易燃的 煤。 §6.6 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 一、低负荷稳燃技术 §6.6 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 二、低NOx燃烧技术 1，NOx生成机理 （1）热力型NOx （2）燃料型NOx （3）快速型NOx §6.6 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 二、低NOx燃烧技术 2，低NOx燃烧器 （1）PM燃烧