电气类部品检测标准和检测方法外包及自制部品检查流程.pptVIP

外包及自制部品检查流程讲解 目录 外包进料检验管制SQA-W003-04 厂内自制检查作业规范 SQA-W004-07 外包进料检验管制SQA-W003-04 1.0 目的： 为确保所有向供应商或分承包商购进之物料皆能符合永大品质要求，使验收作业统一化而达到品质保证之目的。 2.0 适用范围： 凡上永所采购之国、内外物料皆适用之。 3.0 职责： 3.1 工厂品保部：负责进料检验。 3.2 采购部门：负责部品之购入。 4.0 定义： 无。 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.0 作业程序： 5.1 进料管制作业流程： 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.2 外购物料(进口件)检验： 5.2.1进口件之入料检验，按照抽检计划实施抽检，并要求国外厂商提供必要之自主检查表 及质量保证书（除日立外）。 5.2.2进口件入厂时由生管部门提供进口件入库明细表，交工厂品保检验，合格后入库 5.2.3 作业流程 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.3 委外加工部品检验： 5.3.1 委外加工部品由我司先行加工或提供素材，由采购部联系外协加工厂商，厂商依 据我司要求进行后续作业，出厂前由生管或制造部门负责部品装箱并清点数量。 5.3.2 委外加工之厂商必须具备完备品质保证能力，并已实施完备之自主检查，按照我司 要求进行抽检计划实施抽检，并要求委外加工厂商提供必要之自主检查表，必要时厂商 须提供质量保证书。 5.3.3 委外加工部品加工完毕后，根据部品实际情况，采取会检或入厂检查。 5.3.4 部品入厂后由仓库清点数量后采购出验收单，并且由制造部门后续作业者进行自检 （部品有异常务必以异状单形式知会品保），并由品保部门进行抽检或全检。 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.4 品质检验： 5.4.1 外观、尺寸测量检验：利用各种量具或样品比对方式检验。 5.4.2 性能测试：利用规定之仪表仪器进行各项性能检测(公司无法测试的，送外测试)。 5.4.3 材质试验：使用万能试验机、硬度计、膜厚计等设备进行物料之材质试验(公司无法 试验的，送外试验)。 5.4.4 安全部品检验与测试、与安全性能有关之物料，须按图面所规定的事项逐项检验与 测试。 5.4.5 品保人员得随时搜集现场品质状况加强管制，以提供分包商作要求重点。 5.5 判定： 5.5.1 依前节中所述之各项检验皆需依照图面检验(无图面者依JIS便览、电工规则设计便览). 5.5.2 检验后合格物料,品保人员在验收单上盖章，并用“合格”标识贴付在物料的包装上。 5.5.3 检验后不合格物料由品保人员开立不良通知单，通知采购科处理，该批物料贴上“不 合格”标识，并将物料移至不良区。 5.6 检验区分： 5.6.1 品保部门依据不同的物料别指定不同的抽样检验,来执行抽样作业。 5.6.2 安全部品的检验，依《电梯制品检查分类》SQA-W03-03安全部品检验区分来执行。 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.7 物料特采作业：若因生产需料紧急，且物料品质尚不致有重大差异时，可考虑特采作 业，予以特采允收之，其流程请参阅文件SPU-W001-02《特采作业基准》。 5.8入厂检查抽样检验计划。 5.8.1适用五金类、铸造类、端子台、射出成型、开关、矽钢片、冲床类等相关部品。 （AQL=1%，抽样计划：S-3） 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.8.2适用机械加工类、电子部品、橡胶类、弹簧类、线材、变压器、热处理及表面处理等相关部品。 （AQL=1%，抽样计划：S-4） 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.8.3其它类部品检验计划： 外包进料检验管制SQA-W003-04 5.10 入厂检查资料的保存： 5.10.1 外包检查表上有保存年限规定的按保存年限规定执行，详见《工