连接器零件设计重点.pdfVIP

接器各 零件設計重點 1. Housing ☆連接器的 主結構。 ☆ 其他各零件靠 它決定空間定位。 ☆ 導體零件間的絕緣功能。 ☆尺寸規劃須兼顧 成型性。 ☆選材料須顧慮客戶的 製程條件。 ☆因應用段 需求而須限制模具進膠口者，須註明 於圖面 上。 它是整個連接器的主體構件 ，其他的 零件往它 身上組裝。它大致 連接器的 外觀尺 寸，需確認 其結構強度能承受最終使用者正常使用的 破壞 力或是客戶明 定的測試規格(例如 要: 求施加各 方向的 於 cable ，不能看到破壞 ；或是 安裝螺 絲時 ，施加適當的 扭力不能造 壞) 。 既然是 主體構件，自 然肩負各 零件 定位的責任 ，因此與其他零件 部位的尺寸 與公差包括幾何( 公差)需拿捏適當 。 重要 feature ( 例如 :安裝端子的 孔 ，其抽屜寬度 )若是由單一模仁 其尺寸 ，而該模仁又可由磨 床加工製作 ，則可設 定尺寸公差 +/- 0.02 mm ，以確保 功能。其他如正位度、平面度 、輪廓度 差也要適當運用， 方可確保 功能。 端子除了靠 housing 做 空間 上的 定位，還須靠 housing 對它的固 持 量 來產生端子 學行為上的邊界條件 (例如懸臂 樑式端子的 fixed end ) ，進而在 公母座配接時 產生適當的正向 ，同時 免退 pin的 形發生。因此端子與housing的 干涉段尺寸 與形狀拿捏 必須非常 小心。 適當的 端子倒 刺形狀以及干涉量 ，才能得 到適當的 端子保持 ，又不 至於因干涉過大造成 housing 變形或破 裂。 在電氣 功能方面， housing 肩負各 導體零件之間的絕緣功能， 以一般 程 塑膠 阻抗值而言 ，只要射出 成型做得 到的厚度，後續加工過程又 有造成結構破壞，則 塑膠 產生的絕緣阻抗與耐電壓效果都可符合規 要 求。只有在吸濕 性非常強的 材料或是 端子壓入造成塑膠隔欄破 裂的 情況下 ，可能發 生塑膠部 分的絕緣阻抗或 耐電壓不合格的 情形 ，否則 該 擔心的 多半是裸露在塑膠 之外的 導體 零件之間的絕緣 效果 ，因為空 氣的絕緣 效果遠不及工程 塑膠的 好。 Housing的設計除了考慮上述的 功能性，也須考慮射出 成型的製 造性， 太厚或 太薄或是厚薄不均都不適合 ，太厚則 縮水嚴重， 太薄不易飽模， 厚薄不均則 液態塑 料充填時 流動 波前不平衡易造成冷卻 翹曲 。通 工負責畫好 具備 零件功能性的模型 交給塑模模具設計 工程師 ，模具 程師會依 經驗判定該在何 加上什 麼樣的 逃料以改善 成型性，但是若 原始設計的肉厚實際尺寸已 經很 小而又有厚薄比例懸 殊的 情形 ，則 具工程師也 無法靠逃料調整 ，製工應避免此種情形發生。模具工程師 做 好逃料的規劃後 ，應該與 製工確認 逃料後的 結構強度是否仍符合 功 能性的要 求(有時在 裝配 上其他 零件之後會有補強結構的功 效 ，應一 考慮，例如 鐵: 殼剛性夠好 ，則 經過鉚合 於 housing 上 ，整體剛 性 足夠 ) ，確認後再進行模流分析與開模動作 。 塑膠材料簡單 分為高溫 料與低溫 料，以材料的熱變形溫度與一般 SMT 製程溫度做 比較來區 分高溫 料與低溫料。一般 notebook 使用的 接器 皆須經歷 SMT 高溫製程 ，因此必須選用高溫 料。 有些情形必須在 housing 上表面保留足夠的 平面供客戶作自動插件的 真空吸 取區 ，因此須避免在該 安排進膠點或是模仁 接合線 ，以免 空吸嘴失 效。 Housing的 底面設計要 注意 ，免壓 到PCB 上塗的 錫膏 ，以免造成pad 間的短路 ，因此而有 standoff的設計。 此外，standoff 有另 一功能， 是提供 SMT type solder tail調整 共平面度的 基準 ，也可藉調 standoff的高度 來補償 housing的 翹曲變形 。 2. Contact ☆電訊傳遞的 橋樑 ，可做 signal or power的傳遞 ，也可藉後縮 端 子做