电厂电动机常见故障及对策.docVIP

电动机是发电厂生产过程中应用最广的驱动设备，结合某火电厂设备的特点和现场实际情况，介绍了火电厂电动机运行中最常见故障的诊断、处理方法以及预防措施，确保电动机安全稳定运行。电动机故障归纳起来主要分为机械故障和电气故障，对不同的故障应采取不同的诊断和处理方法。 1机械故障 1. 轴承故障 轴承承载着电动机转子不停地转动以带动负载运行。 对于滚动轴承，电动机运行时的正常声音为较细的“嗡嗡”声，日常检查电动机声音时，可用听针的一端接触轴承盖，另一端贴在耳朵上，听电机内部的声音变化，不同的部位、不同的故障会发出不同的声音。“嘎吱嘎吱”声，是轴承内滚珠不规则运动产生的，它与轴承的间隙、润滑脂状态有关；“咝咝”声是金属摩擦声，一般由轴承缺油所致，需要马上给轴承补充润滑脂，并密切关注轴承状态。当油温升到80℃左右时，可以外接轴流风扇直接给轴承降温，使温度逐渐稳定，轴承声音也会趋于正常。如果发出异常的、甚至是刺耳的响声，说明轴承已损坏，需要停机更换新轴承。出现这种情况主要是轴承间隙过大或严重磨损导致的，此时轴承小盖会流出黑色的稀油。 对于滑动轴承，要检查轴瓦出人口温度、冷却水温度、冷却器温度，轴瓦温度一般不超过80℃。要注意滑动轴承转动声音和滚动轴承转动声音的差别，因为电机转动时会在轴瓦表面形成一层油膜，轴与轴瓦基本不接触，轴处在悬空状态，只有“嗡嗡”的摩擦油膜的声音。对于工作环境差的现场，要采用电动机自身带小盖的油脂轴承，而尽量不用带有轴承盖的轴承。这样可将电动机小盖改成两半的小盖，不需解开靠背轮就可以较清晰地检查轴承以及加换油。轴承运行1500 h后要更换润滑油脂，更换时特别要注意油脂不要加得过多。油脂过多，容易造成轴承发热。当轴承温度在70℃以上时，油脂的使用寿命会减少一半，同时也会影响轴承的使用寿命。具体要求为：2极电机的油脂不超过轴承腔的1／3，4极及以上电机的油脂以达到轴承腔的1／2为宜。 2. 轴颈磨损 轴承的轴颈是易磨损的部位。最常见的磨损原因是轴颈与滚动轴承表面配合不合理。轴颈磨损后，?轴承就会走圈；若走内圈，就会进一步使轴颈磨损，导致转子不同心。轴承损坏严重时会引起定转子与铁芯摩擦，烧毁电机，这是电机常见的故障。所以每次检修都要用千分尺测量轴承内径、外径尺寸，轴颈尺寸，端盖内径尺寸。轴与轴承应该采用动配合，端盖与轴承外径应采用过渡配合，配合公差可参照国标规定的转轴配合标准。此外，还应检查轴颈表面是否光滑，椭圆度相差不超过1％。 若轴径磨损不严重，对于小型电机，可在轴颈结合面涂厌氧胶粘接进行处理，24 h后就可以继续?正常使用。多年的实践证明：这种处理方法效果良好。对于大中型电机，可采用在轴颈表面镀铬、镶套和金属喷涂3种方法处理。 3. 键槽磨损 键槽损伤多发生在重载隋况下，如磨煤机电动机启动负载很大，键槽两边很容易磨损，因此键槽两侧一定要有0．03 mm的间隙。频繁启动的正反转电机很容易出现键槽磨损，如斗轮机、输煤电机等大型低压电机。由于设计原因，输煤滚轴筛电机输出轴与机械轴不是表面对轮链接，而是插孔式的链接，所以紧力不能很大，以减少滚键。 修复方法：? 若键槽损坏严重，可以在损坏的键槽处堆焊，再开键槽；也可在旧键槽对面的位置重新开键槽。 4. 联轴器间隙过小 一般电机与负载联轴器之间应有3～5 mm的间隙，特别是多级泵、高转速泵，间隙一定要控制准确。如燃油泵房的3台供油泵电机(75 kW，2极)，所带负载是高速多级油泵，启动瞬间转矩很大，电机会往联轴器侧窜动约4 mm。如果间隙小，因电机使用的是推力轴承，电机轴承滚珠顶住轴承滑道侧面，很快就会出现异常声音，使轴承使用寿命缩短。为避免这种情况的发生，可以适当加大轴承与联轴器的距离，且电动机轴输出侧轴承采用滚柱式轴承；也可将联轴器采用软连接方式。 5. 振动 振动会使电机绝缘损伤、定子绕组端部连接线开焊、接线盒瓷瓶震裂、轴承寿命缩短、机械零件疲劳、负载机械损伤。火电厂锅炉引风机和一次风机的风轮直径为1.5 m左右，很容易出现这类问题。若安装过程中机械和电机中心线不重合或底盘压接不实，会导致台板产生共振。这很难分辨是电机问题还是机械问题。维修人员首先要检查对轮销钉、电机地脚和前后轴承是否有问题，然后再检查风机平衡块是否有脱落，是否有异响等。检查时，振动测量仪要按垂直、水平、轴向3个方面进行感触，不同转速有不同的振动标准，即2极振?幅为0.05 mm，4极振幅为0.08 mm，6极振幅为0.12 mm，8极振幅为0.16 mm。 2电气故障 1. 电动机电流增大、电机发热的主要原因有： (1)电动机过载运行时，电流会升高，使电动机严重过热，可能会烧坏电动机。这时要及时调整负载，避免电动机长期过载运行。? (2)三相电源中只要有一相断路，就会引起电动机断相运行；如果断相运行时间过长