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国内外固定挤压垫装置评述 赵云路l，邢再兴l，薛荣敬2，曹兴颐2 （1. 沈阳新鑫模具有限公司，辽宁沈阳110043；2. 沈阳市黎新工模具机电设备研究所，辽宁沈阳110043） 　　摘要：对前苏联、美国和日本铝挤压工业开发的固定挤压垫装置进行了评述；介绍了国内研发的铝挤压用固定挤压垫装置。 　　关键词：挤压铝材；传统挤压垫；固定挤压垫 　　我国的铝材挤压机有80％一直使用活动挤压垫，即挤压垫和挤压轴是分开的。每次铝材挤压终了，挤压轴先停止运动，挤压筒打开一个挤压垫加上残料的距离，即把挤压垫和残料从挤压筒中推出来，此后挤压轴回到原始位置，挤压筒再次打开到所需行程。然后主剪下来将挤压垫粘着的残料从挤压铝材上切下，残料和挤压垫一起经溜槽（或其他接受装置）移到挤压机外侧，用残料分离剪把残料和挤压垫分开，挤压垫经输送装置送到上料机的前端，再由上料携带送入挤压机中心，再由挤压轴连同挤压坯料一起推入挤压筒进行挤压工作。为了循环的连续性，一般要同时有2～3个挤压垫在运行。 　　一套挤压垫传送设施及残料分离剪相当繁杂，而且占地面积不小。更主要的是使挤压机的自动化操作受到阻碍。虽然很多单位宣称这样设置的挤压机可以自动化运行，但采用活动挤压垫的挤压机是很难做到自动化进行的。我们常看到挤压垫和残料在一起用主剪剪切时，有时出现不完全剪下的现象，此时就得停止自动循环，由人工去处理；有时还没有进行剪切挤压垫却