火电厂锅炉蒸汽吹洗质量标准分析.pdf

火电厂锅炉蒸汽吹洗质量标准分析 郭萌(西北电力建设调试施工研究所，陕西西安710032) [摘要】 时国内、外关大型火电厂锅炉蒸汽吹洗的不同质量标准从理论、实践的角度进行分析讨论， 并从吹洗系数、靶板材料、斑痕粒径、班痕数目及合格靶板的连续性等方面进行总结，对工程技术人员有 一定的参考价值。 [关键词】蒸汽吹洗；质量标准；班痕粒径；靶板材质 中圈分类号：1K2233文献标识码：B文章编号：1008—4835(2002)03．0044—03 以上，通过冷却过热器、再热器及其管道提高吹洗效 0引言 果； (3)在被吹洗管末端的临时排汽管内(或排汽口 锅炉过热器、再热器及蒸汽管道系统的吹洗是新 处)装设靶板，靶板可用铝板制成，其宽度约为排汽管 建机组投运前的重要工序，主要是清除在制造、运输、 内径的8％、长度纵贯管子内径；在保证吹管系数前提 保管、安装过程中留在过、再热系统及蒸汽管道中各种 下，连续两次更换靶板检查。靶板上冲击斑痕粒度不大 杂物，防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分 于O．8mm，且班痕不多于8点即认为吹洗合格。 损伤。提高机组的安全性和经济性。但是通用的蓄能 该标准规定了斑痕不大于08mm，且斑痕不多 降压吹洗法，剧烈的温度、压力变化对于锅炉寿命有较 于8点，但未规定班痕粒径下限，在工程操作中有较大 大影响，同时需要消耗大量燃油及除盐水，造成一定的 分歧。小粒径杂质并不会对汽机通流部分及锅炉受热 噪音污染。因此合理的吹洗质量标准对于机组吹洗至 面造成损伤，大量小粒径杂质易清除，但由于受热面结 关重要，标准应与吹洗目的紧密联系起来。国内有关 构复杂。死角多，极难消除干净。因此应加以合理粒径 标准和规范不一致，部分规定模糊，在工程操作中造成 下限值，以使标准明确化，防止过多的、不必要吹洗。 专业人员对吹洗标准看法不一，难于取得一致意见；同 时有不合理因素，造成吹洗次数过多，现就国内、外同 1．2 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定 类型机组的吹洗标准分析，参考各标准中的合理因素， 标准》(以下简称《验标》)中规定蒸汽吹洗达标标 对于吹洗的标准进行总结。在工程中经济的保证吹洗 准 效果，达到吹洗目的。 (1)过热器、再热器及其管道各段的吹洗系数大于 1； 1 国内有关锅炉蒸汽吹洗质量标准及 (2)每次冲管停炉玲却时间大于8h； 分析 (3)靶板材质为铜板或铝板，宽度是排汽管内径的 8％、长度≥排汽管内径； 1．1 1996年版《电力建设施工及验收技术规范》锅炉 (4)在保证吹洗系数的前提下，连续两次更换靶板 机组篇(以下简称《规范》)中规定吹洗质量合格 检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0．2～O．5mm，且 标准 斑痕不多于5点。 (1)过热器、再热器及其管道各段的吹洗系数大于 该标准为我国火电机组达标标准，对于吹洗系数、 l： 靶板尺寸等与《规范》中相同。在靶板材质上允许选用 h mm，且斑痕数不 (2)吹洗过程中，至少有一次停炉冷却，时间12 铜质；靶板斑痕