注塑机故障的产生原因及排除方法.docVIP

注塑机故障的产生原因及排除方法 注塑机液压系统常见故障的排查 液压系统噪音太大 故障分析及排查方法 1．油泵及油马达引起噪音 滤油器阻塞，应拆卸清洗，去除污物。 油泵进油时吸入空气，产生汽泡，应检查进油管路及各个密封部位，排除漏气。 油液粘度太高，应更换粘度较低的油液。 油温太低，应开空车运转，使油温升到30度以上。油液最理想的工作温度是55度。 油箱中油液不足，应加油至油标线。 叶片泵的叶片被卡死，转子断裂或柱塞泵的柱塞被卡死，导致转动不灵，应拆卸检修，更换零件。 油泵内部零件磨损，使得径向或轴向间隙太大，应研磨修复。 油泵轴承损坏，应更换新的轴承。 油泵与电机联轴节不同心，动作平衡不良，金属间有撞击，应调整同心度，减少误差。 （10）安装油泵及电机的底板振动太大，应增设缓冲垫，并提高刚性。 2、溢流阀引起噪音 阀芯与阀体孔门间隙太大或椭圆度太大，应研磨阀孔，更换阀芯或换用新阀。 弹簧扭曲变形或引起共振，应更换弹簧。 油液内的杂质将阀孔阻塞，应拆卸清洗。 阀孔拉毛或异物影响阀芯在孔内的移动的灵活性，应清除毛刺及异物。 先导阀的电磁铁接触不良，电压或吸力不足，应修整动、定铁芯的接触面。 3、其他因素引起的噪音 油箱壁振动太大，应在油箱、油泵及电机底部增加橡胶垫。 油箱太小或没有挡板，使油液乳化严重，产生系统振动。应重新改装或加大油箱。 管道及接头振动，应加装固定夹持，急弯处或高压油