煤制乙二醇_毕业设计说明书.docx

11111111Word文档 Word文档 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 总论 1 1.1项目概述及背景资料 1 1.1.1背景简介 1 1.1.2乙二醇的理化性质 4 1.1.3乙二醇的用途 5 1.2项目市场分析 5 1.2.1乙二醇市场分析 5 1.2.2 乙二醇发展前景 6 2工艺设计方案 7 2.1设计目标 7 2.2工艺路线的选择 7 2.2.1 环氧乙烷直接水合法 7 2.2.2 环氧乙烷催化水合法 8 2.2.3碳酸乙烯酯法 8 2.2.4合成气直接法 9 2.2.5 草酸酯合成法 10 2.3技术方案 11 2.3.1亚硝酸甲酯再生 11 2.3.2 CO偶联技术 15 2.3.3 DMC-MeOH分离技术 17 2.3.4乙二醇精制 21 3 Aspen工艺流程模拟简述 24 3.1亚硝酸甲酯再生工段 24 3.1.1反应精馏 24 3.1.2双效精馏 26 3.2羰化偶联工段 30 3.3 DMO加氢工段 34 3.3.1加氢反应过程模拟 35 3.4乙二醇精制工段 37 4 物料衡算 38 4.1物料衡算的原理和准则 38 4.2酯化工段物料衡算 39 4.3羰化工段物料衡算 39 4.4 DMO加氢工段物料衡算 41 4.5乙二醇精制工段物料衡算 43 5 热量衡算 44 5.1概论 44 5.2热量衡算原则 44 5.3热量衡算 45 5.3.1酯化工段能量衡算 45 5.3.2 羰化偶联工段能量衡算 45 5.3.3DMO加氢工段 45 5.3.4乙二醇精制工段 46 5.4换热网络设计 46 5.4.1概述 46 5.4.2换热网络设计 46 6 设备选型 52 6.1化工设备选型的原则 52 6.2反应器设计 52 6.2.1羰化反应器设计 52 6.3塔设备设计 67 6.3.1概述 67 6.3.2 DMO分离塔设计 68 6.4换热器设计 83 6.4.1 换热器概述 83 6.4.2 选型依据 84 6.4.3选型原则 84 6.4.4换热器设计 85 6.5 设备一览表 87 6.5.1 塔设备一览表 87 6.5.2 换热器设备一览表 88 6.5.3 反应器一览表 88 7“三废”处理与安全事项 89 7.1废气 89 7.2废液 89 7.3废渣 89 7.4安全事项 89 结论 90 参考文献 91 附录 93 致谢 94 Word文档 Word文档 年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计 设计总说明 1、设计目的及意义 乙二醇（EG）是最简单、最重要的脂肪族二元醇，市场容量仅次于乙烯和丙烯，是一种非常重要的战略物资。由于目前我国乙二醇的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求，加上煤制备乙二醇相比煤制油、煤制烯烃的投资要小得多，产业链也比后两者短，市场需求明确，准入门槛低，推广起来更加容易，加上发展煤或天然气通过合成气制备乙二醇，符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的特点，是国家鼓励类示范性项目，因而开发大型煤制乙二醇生产装置具有重要意义。 2、工艺设计任务 本煤制乙二醇生产项目以煤为原料制备合成气，通过羰基化反应生成亚硝酸甲酯，在钯（Pd）系催化剂上氧化偶联制得草酸二酯，再经在铜系催化剂上加氢制得乙二醇。其生产能力为每年20万吨。 3、工艺设计依据 （1）2016届本科毕业设计任务书 （2）卢焕章.石油化工基础数据手册[M].北京:化学工业出版社,1982 （3）应卫勇，曹发海，房鼎业.碳一化工主要产品生产技术[M].北京：化学工业出版社，2004 （4）中国石化集团上海工程有限公司编. 《化工工艺设计手册（第四版）》，化学工业出版社,2009 4、设计工艺说明 本项目以煤为原料制取合成气，通过深冷技术分离出CO和H2，由于合成气中CO和H2的含量与比重受原料煤品质、气化反应类型和操作的影响比较大，故以满足项目需求的方式完成对生产的供给。 设计分为五个主要生产工段：亚硝酸甲酯再生反应工段，CO偶联反应工段，草酸二甲酯催化加氢工段，乙二醇精制工段，DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下： （1）酯化反应工段采用反应精馏酯化的技术手段，合成CO氧化偶联所需的产物亚硝酸甲酯，主要原料是O2、NO和甲醇，惰性气体N2，甲